[发明专利]一种金属片材的表面处理方法及装置

权利要求书

1.一种金属片材的表面处理方法，其特征在于，是在金属片材进行覆膜或热转印工序前，对其待覆合的表面进行至少一次的机械打磨。

2.根据权利要求1所述的一种金属片材的表面处理方法，其特征在于，是通过3-8次打磨轮机械打磨，且打磨轮的目数逐渐增大；打磨轮的打磨压力范围为0.1kg-2kg，打磨轮的转速范围为500-2000转/分钟，打磨轮的目数范围为300-2000目。

3.根据权利要求2所述的一种金属片材的表面处理方法，其特征在于，是经过6次打磨轮机械打磨。

4.根据权利要求3所述的一种金属片材的表面处理方法，其特征在于，所述的6次打磨轮机械打磨中，所述打磨轮的目数依次为320目、400目、600目、800目、1000目和1200目。

5.根据权利要求2或3或4所述的一种金属片材的表面处理方法，其特征在于，每个所述打磨轮的打磨压力单独控制。

6.根据权利要求2或3或4所述的一种金属片材的表面处理方法，其特征在于，每个所述打磨轮的转速单独控制。

7.一种金属片材的表面处理装置，包括用于输送金属片材的牵引装置，其特征在于，还包括至少一组打磨轮组，所述打磨轮组包括位于金属片材待覆合表面一侧的打磨轮和位于金属片材另一表面一侧的支撑轮(1)，所述打磨轮和支撑轮(1)相对布置。

8.根据权利要求7所述的一种金属片材的表面处理装置，其特征在于，所述打磨轮组的数量为3-8组且沿金属片材移动方向依次布置，所述打磨轮的打磨面目数沿金属片材移动方向逐渐增大，打磨轮的目数范围为300-2000目。

9.根据权利要求7或8所述的一种金属片材的表面处理装置，其特征在于，所述表面处理装置包括基座(15)和所述打磨轮的安装座(16)，安装座(16)数量与打磨轮一一对应，打磨轮的两端通过轴承座(14)与所述安装座(16)连接，安装座(16)与基座(15)之间设有能单独调节一个打磨轮对金属片材打磨压力的压力调节装置。

10.根据权利要求7或8所述的一种金属片材的表面处理装置，其特征在于，所述打磨轮连接有能单独调节其转速的驱动装置。