[发明专利]一种电梯厅门板及轿壁板激光搭接焊接工艺

权利要求书

1.一种电梯厅门板及轿壁板激光搭接焊接工艺，电梯厅门板及轿壁板均包括面板和加强筋，加强筋焊接于对应面板上；其特征在于，该工艺包括以下步骤：

1)采用滚压或激光打点的方式使加强筋的焊接区域形成凹槽或凸点；

2)清洁加强筋与面板表面的杂质；

3)将加强筋与面板固定于工作台上，且加强筋与面板之间已预置间隙；

4)选定激光焊接工艺，所述激光焊接工艺包括激光器的类型、焊接头的类型和焊接速度；

5)设定焊接轨迹，采用与激光焊接头同步的压嘴压紧加强筋与对应面板之间的焊接区域，然后对焊接区域进行焊接；

所述加强筋为镀锌板；

激光焊接为断续焊；根据焊接幅面及强度要求，直线形或曲线形的单段焊缝按照一定间隔分布于焊接区域；单段焊缝的长度为20～50mm，单段焊缝之间的距离为50～200mm。

2.如权利要求1所述的一种电梯厅门板及轿壁板激光搭接焊接工艺，其特征在于：所述面板为碳钢板、预涂板、拉丝面不锈钢板、镜面不锈钢板中的一种；所述加强筋的板厚为0.6mm～1.5mm，所述面板的板厚为0.8mm～1.5mm。

3.如权利要求1所述的一种电梯厅门板及轿壁板激光搭接焊接工艺，其特征在于：当加强筋的板厚小于等于0.8mm时，加强筋与面板压合后的间隙厚度控制在0.05～0.1mm；当加强筋的板厚大于0.8mm时，加强筋与面板压合后的间隙厚度控制在0.15～0.2mm。

4.如权利要求1所述的一种电梯厅门板及轿壁板激光搭接焊接工艺，其特征在于：所述激光焊接工艺使用的激光器为光纤激光器或碟片激光器，且输出功率均不小于1000W。

5.如权利要求1所述的一种电梯厅门板及轿壁板激光搭接焊接工艺，其特征在于：所述激光焊接工艺使用的焊接头为一维摆动焊接头、二维摆动焊接头或扫描焊接头，聚焦光斑直径为0.1mm～0.6mm。

6.如权利要求1所述的一种电梯厅门板及轿壁板激光搭接焊接工艺，其特征在于：所述激光焊接工艺的焊接速度不低于30mm/s。

7.如权利要求1所述的一种电梯厅门板及轿壁板激光搭接焊接工艺，其特征在于：所述面板上焊缝熔深不超过面板板厚的1/4，在面板正面无焊接痕迹。

8.如权利要求1所述的一种电梯厅门板及轿壁板激光搭接焊接工艺，其特征在于：单段焊缝的轨迹为激光束在不同频率下摆动形成的。

9.如权利要求1所述的一种电梯厅门板及轿壁板激光搭接焊接工艺，其特征在于：所述压嘴为气动压嘴，压力调节范围为0～3KN，压嘴对单段焊缝位置进行局部压紧，形成密闭空间，压嘴内部具有抽风装置，除去焊接时产生的烟尘，并形成局部负压保护焊缝。