[发明专利]漏脂性能试验机

说明书

技术领域

本发明涉及轴承试验装置领域，特别是涉及一种漏脂性能试验机。

背景技术

通常，密封型轴承具有较好的润滑与密封性能，既可防止润滑脂的泄露，同时也能避免尘埃、金属或非金属微颗粒及其他杂物、水分等的侵入。使用密封轴承可简化支承部位的密封结构，同时，安装和拆卸方便，维修和保养简单。因此，该类轴承发展很快，需求量也越来越大。

实际使用表明，到目前为止，密封球轴承的漏脂情况仍没有得到彻底解决。目前公司仅有一台BGT-1A型漏脂试验机测量尺寸范围：内径 10-60mm，径向加载：0-600N，载荷小，对于大型号轴承漏脂试验无法进行操作，且每次试验只能安装一个轴承，试验效率低。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种漏脂性能试验机，结构简单，易操作，能够用于大型号、高载荷轴承的漏脂试验，且能够同时进行两套或多套轴承的漏脂试验，提高试验效率。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种漏脂性能试验机，包括：电机、机架、横梁、施力机构、加载机构及承载机构；

所述机架包括底板、以及与底板垂直固定的左立柱；

所述施力机构包括右上立柱、拉力传感器、右下立柱、第一套筒、第二套筒、弹簧、第一轴承、垫片和螺母，所述右上立柱的上部与横梁连接固定，所述拉力传感器通过双头螺栓连接在右上立柱与右下立柱之间，所述右下立柱穿设在所述底板上，所述第一套筒套装在拉力传感器下方、底板上方的右下立柱上，且所述弹簧套装在第二套筒内，并依次通过第一轴承、垫片和螺母连接在底板下方的右下立柱上；

所述横梁固定在左立柱和右上立柱之间，与所述底板平行设置；

所述加载机构包括可活动地套装在横梁上的横梁套、以及安装在横梁套下方的加载头；

所述承载机构包括固定在底板上的两个第二轴承、连接在两个第二轴承之间安装试验轴承的主轴、以及套装在试验轴承上的承载套，所述加载头作用于所述承载套上；

所述电机通过带轮与所述主轴电连。

在本发明一个较佳实施例中，所述第一轴承为平面轴承。

在本发明一个较佳实施例中，所述第一轴承为平面轴承51306。

在本发明一个较佳实施例中，所述第二轴承为带座外球面轴承。

在本发明一个较佳实施例中，所述第二轴承为带座外球面轴承UC316。

在本发明一个较佳实施例中，所述横梁套上方通过螺钉连接有盖板。

在本发明一个较佳实施例中，所述试验轴承有若干套。

在本发明一个较佳实施例中，所述试验轴承有2套，分别为第一试验轴承和第二试验轴承，所述第一试验轴承与所述第二试验轴承之间连接有中间隔套，且所述第一试验轴承与所述第二试验轴承通过圆螺母锁定在所述主轴上。

在本发明一个较佳实施例中，所述横梁的两头端通过圆柱销分别与所述左立柱和右上立柱相连，且所述圆柱销上套装有中间铜套。

在本发明一个较佳实施例中，所述漏脂性能试验机还包括监测室温、试验轴承温度与试验机温度的若干温度传感器。

本发明的有益效果是：通过旋拧螺母来调节施加拉力的大小，同时通过在横梁上可调节位置的横梁套来调节杠杆比，采用杠杆原理来增大作用在试验轴承上的力，使本发明的漏脂性能试验机能够用于大型号、高载荷轴承的漏脂试验，且通过承载套套装在试验轴承上分配载荷，使得本发明的漏脂性能试验机能够同时进行两套或多套轴承的漏脂试验，提高试验效率。

附图说明

图1是本发明一种漏脂性能试验机的主视图；

图2是图1所示一种漏脂性能试验机的左视图；

附图中各部件的标记如下：1、左立柱，2、主轴，3、中间铜套，4、圆柱销，5、承载套，6、盖板，7、横梁套，8、加载头，9、横梁，10、右上立柱、11、拉力传感器，12、双头螺柱，13、右下立柱，14、第一套筒，15、第二套筒，16、弹簧，17、第一轴承，18、垫片，19、螺母，20、第二轴承，21、底板，22、带轮，23、第一试验轴承，24、第二试验轴承，25、中间隔套，26、圆螺母。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1和图2，本发明实施例包括：

一种漏脂性能试验机，包括：电机、机架、横梁9、施力机构、加载机构及承载机构；