[发明专利]一种预压式PCB板孔除渣钻头

说明书

技术领域

本发明涉及一种机械装置，尤其涉及一种预压式PCB板孔除渣钻头。

背景技术

印刷线路板，又称为PCB板，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体，PCB板的制作工艺复杂，一般流程为：开料、钻孔、化学沉铜(PTH)和电镀一铜、图形转移(线路)、图形电镀(二铜)和镀保护锡、蚀刻(SES)、中间检查、阻焊(SolderMask)、印字符、金属表面处理、成品成型、电测试、外观检查(FQC/OQA)、包装出货，PCB板在钻孔后，PCB钻孔内有一定概率粘附胶渣，因此，PCB板在沉铜前需要进行去胶渣处理，现有方法有通过手动将PCB板孔内除胶渣去除和药剂去除两种，手动去除胶渣往往使用钎子直接将胶渣捅掉，由于PCB板孔径大小不等，往往需要多种规格的钎子，除胶渣时往往需要耗费大量时间在钎子的切换上，同时，每加工一块PCB板就要装夹一次，耗时长，导致生产效率低下。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种预压式PCB板孔除渣钻头。

发明内容

本发明的目的在于提供一种预压式PCB板孔除渣钻头，该预压式PCB板孔除渣钻头能自动适应所加工的PCB板孔直径，同时，自动预压，有效提高生产效率。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种预压式PCB板孔除渣钻头，包括空心套管、沿所述空心套管对称布置数量为2件的限位套、钻刀机构、调节块、弹簧、压套、压圈、挡板、钢球，所述的限位套嵌入空心套管的管壁内，所述的限位套与空心套管紧配相连，所述的钻刀机构贯穿限位套，所述的钻刀机构与限位套间隙相连，所述的调节块位于空心套管外侧上端，所述的调节块与空心套管螺纹相连，所述的弹簧位于调节块下端且位于空心套管外侧，所述的弹簧与调节块焊接相连且与空心套管活动相连，所述的压套位于空心套管外侧且位于弹簧下端，所述的压套与空心套管间隙相连且与弹簧焊接相连，所述的压圈位于压套下端，所述的压圈与压套螺纹相连，所述的挡板位于压套下端，所述的挡板与压套螺纹相连，所述的钢球位于压圈下端且贯穿挡板所述的钢球与压圈活动相连且与挡板活动相连；

所述的钻刀机构还包括挡板、插条、毛刷、刀头、弹性柱，所述的插条贯穿限位套且位于挡板一侧，所述的插条与限位套间隙相连且与挡板一体相连，所述的毛刷位于插条外侧上端，所述的毛刷与插条紧配相连，所述的刀头位于位于插条外侧下端，所述的刀头与插条紧配相连，所述的弹性柱位于挡板一侧且位于插条外侧，所述的弹性柱与挡板粘接相连且与插条活动相连。

本发明进一步的改进如下：

进一步的，所述刀头的材质为尼龙。

进一步的，所述弹性柱的材质为橡胶。

进一步的，所述的空心套管还设有导向条，所述的导向条位于空心套管外侧上端，所述的导向条与空心套管一体相连。

进一步的，所述的空心套管还设有导向部，所述的导向部位于空心套管底部，所述的导向部与空心套管一体相连。

进一步的，所述的弹性柱还设有球头部，所述的球头部位于弹性柱顶端，所述的球头部与弹性柱一体相连。

进一步的，所述的压套还设有导套，所述的导套位于压套上端且被空心套管贯穿，所述的导套与压套一体相连且与空心套管间隙相连。

进一步的，所述的导套还设有导槽，所述的导槽位于导套内侧，所述的导槽不贯穿导套，导向条与导槽相互配合，使得压套能沿空心套管上下滑动及随空心套管转动。

与现有技术相比，该预压式PCB板孔除渣钻头，工作时，空心套管插入待除渣的PCB板孔内，弹簧压缩，从而反作用压套，使得钢球与PCB板接触，设置调节块在空心套管上的位置，即可调节钢球余PCB板的压紧力，随后，空心套管转动，在弹性柱的阻尼作用下，钻刀机构受到离心力的作用缓缓伸出，设置在钻刀机构上的刀头将孔内附着的渣打碎去除，毛刷对刀头加工后的孔壁进行清扫，从而将渣去除，同时，钢球在压圈和挡板之间滚动，从而保持压紧效果。该装置结构简单，能有效去除PCB孔内壁附着的渣、屑，不仅环保，而且，去除效果好，同时，能自动进行预压，防止PCB板变形导致孔壁破坏，提高PCB板良率。

附图说明

图1示出本发明主视图

图2示出本发明钻刀机构结构示意图

图3示出本发明压套俯视图

空心套管 1限位套2

钻刀机构 3调节块4

弹簧 5压套6

压圈 7挡板8

钢球 9导向条101

导向部 102挡板301

插条 302毛刷303

刀头 304弹性柱305