[发明专利]一种机械电机一体化双侧无油涡旋压缩机

说明书

技术领域

本发明属于流体机械制造技术领域，具体涉及一种机械电机一体化双侧无油涡旋压缩机。

背景技术

现有技术中，涡旋压缩机大都是通过某种传动机构(如联轴器，皮带等)使得电机输出的动力驱动动涡旋盘转动，或者将主轴贯通动涡旋盘以及电机转子以传递动力。同时，现有的涡旋压缩机由于连接了电机，一般都有较长的轴向长度，无法满足一些特殊场合的安装需要，故需要一种新型的涡旋压缩机来满足一些特殊场合的安装需要。同时，传统涡旋压缩机由于存在主轴及轴系，这一部分有较高的制造安装成本，而且主轴处需要进行密封，不利于特殊气体的压缩。

发明内容

本发明所要解决的是现有涡旋压缩机体积较大、结构复杂以及在某些特殊气体压缩场合泄漏量过大的技术问题，提供一种体积小、密封性好的双侧无油涡旋压缩机。

为了解决本发明的技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种机械电机一体化双侧无油涡旋压缩机，包括主静涡旋盘1、次静涡旋盘2、双面动涡旋盘3、永磁体转子4、控制绕组5和偏心小轴6，所述永磁体转子4作为电机转子，固定连接于所述双面动涡旋盘3外圈；所述控制绕组5作为电机定子，固定连接于所述主静涡旋盘1内侧，将电机转子与涡旋压缩机动涡旋盘固连为一体，将电机定子与涡旋压缩机静涡旋盘固连为一体，不再需要主轴及其轴系零件，大幅减少制造成本以及装配、拆卸难度；所述偏心小轴6固定在所述所述主静涡旋盘1上，所述双面动涡旋盘3一侧通过偏心小轴6与所述主静涡旋盘1固定连接，所述偏心小轴6限制双面动涡旋盘3平动；所述次静涡旋盘2上设有螺栓组8，所述次静涡旋盘2通过所述螺栓组8装配在所述主静涡旋盘1上；所述次静涡旋盘2上布置有进气口9与排气口10；所述主静涡旋盘1边缘设有密封槽11，所述密封槽11上安装有密封垫片12，比传统涡旋压缩机更好的密封性，更加适用于特殊气体的压缩场合。

优选地，所述双面动涡旋盘3的两侧面均布置有涡旋齿7，分别与主静涡旋盘1、次静涡旋盘2的涡旋齿啮合，形成压缩腔进行气体压缩。

优选地，所述涡旋齿7齿头周围布置有通孔13，所述通孔13联通两侧的压缩腔，使之同步排气。

优选地，所述双面动涡旋盘3、次静涡旋盘2和主静涡旋盘1的涡旋齿端面均开有齿端密封槽14，所述齿端密封槽14上嵌有自润滑材料，减少摩擦，有效保护涡旋压缩机。

优选地，所述主静涡旋盘1背部设有散热片15，加快涡旋压缩机热传递，提高散热效果。

与现有技术相比，本发明获得的有益效果是：

本发明提供的一种机械电机一体化双侧无油涡旋压缩机，将电机转子与涡旋压缩机动涡旋盘固连为一体，将电机定子与涡旋压缩机静涡旋盘固连为一体，不再需要主轴及其轴系零件，大幅度缩短了涡旋压缩机轴向尺寸，使得涡旋压缩机尺寸能够做得更小，更加灵活的布置在各种应用场合，满足特殊场合的安装需要。并且大幅减少制造成本以及装配、拆卸难度。

本发明提供的一种机械电机一体化双侧无油涡旋压缩机，结构简单，将电机整合进涡旋压缩机内，并采用在主静涡旋盘边缘设有密封槽，密封槽上安装有密封垫片的设计，整个机构能保证比传统涡旋压缩机更好的密封性，更加适用于特殊气体的压缩场合。

附图说明

图1为本发明爆炸图。

图2为本发明俯视图。

图3为图2的A-A剖视图。

图4为本发明整体剖视图。

图5为双面动涡旋盘图。

图6为图5B-B剖视图。

附图标记：1、主静涡旋盘；2、次静涡旋盘；3、双面动涡旋盘；4、永磁体转子；5、控制绕组；6、偏心小轴；7、涡旋齿；8、螺栓组；9、进气口；10、排气口；11、密封槽；12、密封垫片；13、通孔；14、齿端密封槽；15、散热片。

具体实施方式

下面结合附图，对实施例进行详细说明。