[发明专利]一种脱臭馏出物连续生产VE、甾醇、甲酯、甘油、角鲨烯及高沸物的方法

说明书

本发明公开了一种脱臭馏出物连续生产VE、甾醇、甲酯、甘油、角鲨烯及高沸物的方法，对原料进行预处理，采用生物酶分解甘油酯生成甘油、脂肪酸；并催化酯化脂肪酸生成脂肪酸甲酯，而后降温冷析，采用Smith式刮板式分子蒸馏设备进行蒸馏得天然维生素E、脂肪酸甲酯、角鲨烯、高沸物。本发明提高了DD油转化为甲酯的转化率；且本发明采用Smith式刮板式分子蒸馏设备对预处理后的原料进行蒸馏，能够连续生产天然维生素E、脂肪酸甲酯、角鲨烯、高沸物，且分离的高沸物可循环使用，提高了原料的综合利用率；本发明无需添加酸进行酸解反应，工艺过程简单，生产环境清洁，环保低碳，生产效率更高。

技术领域

本发明涉及精细化工领域，尤其涉及一种用生物酶法从植物脱臭馏出物中连续生产VE、甾醇、甲酯、甘油、角鲨烯及高沸物的方法。

背景技术

植物原油在精炼过程中的脱臭工序产生的一种副产物——脱臭馏出物(简称DD油)，大豆脱臭馏出物中主要含有天然维生素E(6％-13％)，甾醇(10％-35％)、甘油酯(10％)、脂肪酸(30％-68％),角鲨烯(1.5％-2％)还有10％左右的其他物质(烃类、蜡质、氧化副产物、水分等)。随着生命科学、油脂科学与工程技术的迅猛发展，维生素E、甾醇、脂肪酸甲酯及角鲨烯在医药、食品、化工、饲料和植物基因工程等领域被高度重视和关注。我国油脂资源丰富，却一直没能得到充分利用，若将其变废为宝，用一套完整的工艺从DD油中提取天然维生素E、甾醇、脂肪酸甲酯、甘油、角鲨烯、高沸物，综合的开发生产高附加值产品，可以带来显著的社会效益和经济效益，同时比较合理的处理了油脂。

目前国内加工脱臭馏出物的主要工艺是：利用酸酯化预处理，再经分子蒸馏蒸出VE等。分子蒸馏是一种在高真空下操作的蒸馏方法，这时蒸汽分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离，从而利用料液中各组分蒸发速率的差异，对液体混合物进行分离。但该法后处理复杂，产生大量废液，污染环境，脂肪酸甲酯回收率不高，且不能充分开发利用DD油。

专利申请号为“CN200510038588”，名称为“植物油脱臭馏出物中维生素E、甾醇及甾醇酯分离新工艺”的专利，提供了一种用动态直接结晶预处理脱臭馏出物，除去甾醇后进行分子蒸馏提取维生素E和甾醇酯的方法。但该法需用大量丙酮和甲醇，经过两次分子蒸馏，耗能高，步骤繁琐，收率降低，原料脱臭馏出物损失大。

专利申请号为“CN200810049033.X”，名称为“酶催化、分子蒸馏提取天然维生素E、植物甾醇、脂肪酸甲酯新方法”的专利，提供了一种酶催化、分子蒸馏提取天然维生素E、植物甾醇、脂肪酸甲酯新方法。但该法需用两次分子蒸馏，预处理时需用两种脂肪酶，耗能高，成本价格高，步骤繁琐，不能充分利用原料DD油。

发明内容

本发明的目的是针对目前脱臭馏出物不能得到充分利用，且生产时耗能高，污染大，步骤繁琐，操作危险度高等问题，提供了一种植物脱臭馏出物连续生产VE、甾醇、甲酯、甘油、高沸物的方法。该方法原料利用率高，操作简便，反应条件温和，能耗低，对环境污染小，分离程度高，产品颜色和纯度高，生产效益显著提高。

本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种脱臭馏出物连续生产VE、甾醇、甲酯、甘油、角鲨烯及高沸物的方法，所述脱臭馏出物为大豆油、菜籽油、花生油、米糠油、山茶油、葵花籽油、棕榈油、玉米油、或橄榄油中的一种或几种混合物植物油脱臭馏出物，其特征在于：采用生物酶法，并按照以下步骤进行：

(1)预处理：将脱臭馏出物用生物酶分解甘油酯成甘油和脂肪酸，并催化酯化脂肪酸生成脂肪酸甲酯的酯化液；

(2)过滤：步骤(1)所得的酯化液在-2℃～8℃下冷析10～28小时后过滤；得到的滤饼为植物甾醇，含量60％-80％；

(3)分层：将步骤(2)过滤后所得的滤液升温至70℃-85℃进行分层，分层后所得的水层为甘油层，甘油层再经后续升温脱水甘油含量达到70％-90％；