[发明专利]一种建筑垃圾再生混凝土路面砖及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种建筑垃圾再生混凝土路面砖及其制备方法，属于建筑材料技术领域。

背景技术

建筑垃圾是城市垃圾的主要组成部分，约占城市垃圾总量的30％-40％。仅2004年我国就产生建筑垃圾约60亿吨，2008年～2011年的数据肯定还远远大于此数。当前对待建筑垃圾以传统的露天堆放、深挖填埋为主，这种方式虽然处理量大、方便简单、处理费用低，但实际是占用了大量土地资源，产生了无法挽回的环境污染。如此大量的建筑垃圾若不能及时回收利用，不仅污染环境，还造成了严重的资源浪费。

发明内容

本发明的目的之一，是提供一种建筑垃圾再生混凝土路面砖。本发明的建筑垃圾再生混凝土路面砖强度高、耐磨性好，质量稳定，使用寿命长，成本低，能够变废为宝，环保节能，具有很好的经济效益和广泛的社会效益。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种建筑垃圾再生混凝土路面砖，由如下重量份数的原料制成：建筑垃圾再生骨料30-40份、增强剂10-20份、减水剂5-15份、煤矸石颗粒5-15份、矿粉4-10份、木质素磺酸钙5-15份、纳米二氧化硅4-12份、水泥30-90份、水100-150份和聚酰胺10-20份。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步，由如下重量份数的原料制成：建筑垃圾再生骨料35份、增强剂15份、减水剂10份、煤矸石颗粒10份、矿粉7份、木质素磺酸钙10份、纳米二氧化硅8份、水泥60份、水125份和聚酰胺15份。

更进一步，所述建筑垃圾再生骨料是指经粉碎、筛分、剔除杂物后得到的粒径为2-10mm的建筑垃圾。

更进一步，所述增强剂为硅灰粉和可再分散乳胶粉按质量比1:2的混合物。

更进一步，所述减水剂为聚羧酸高效减水剂。

更进一步，所述水泥为硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、铁铝酸盐水泥或白水泥。

本发明的目的之二，是提上述建筑垃圾再生混凝土路面砖的制备方法。本发明的制备方法简单，市场前景广阔，适合规模化生产。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种建筑垃圾再生混凝土路面砖的制备方法，包括如下步骤：

(1)取如下重量份数的原料：建筑垃圾再生骨料30-40份、增强剂10-20份、减水剂5-15份、煤矸石颗粒5-15份、矿粉4-10份、木质素磺酸钙5-15份、纳米二氧化硅4-12份、水泥30-90份、水100-150份和聚酰胺10-20份；

(2)将建筑垃圾再生骨料和纳米二氧化硅混合搅拌均匀后，加入增强剂和减水剂并搅拌均匀，静置12-20小时；

(3)向静置过后的混合骨料中加入煤矸石颗粒、矿粉、木质素磺酸钙、水泥和聚酰胺，混合均匀后再加水搅拌得混合浆料，使用砌块成型机对混合浆料进行压制成型处理，成型压力为15-25MPa，成型时间10-20s；

(4)将步骤(3)制备成型的砖块在常温，湿度为90-95％的条件下进行养护处理7-28天后,再对其表面进行打磨和抛光处理,即得到所述建筑垃圾再生混凝土路面砖。

本发明的有益效果是：

(1)本发明的建筑垃圾再生混凝土路面砖强度高、耐磨性好，质量稳定，使用寿命长，成本低，能够变废为宝，环保节能，具有很好的经济效益和广泛的社会效益。

(2)本发明产品可广泛用于广场、小区住宅建设、景观道路、人行道、园林、仓库地坪等领域，具有抗压、折强度高、透水性好、抗紫外线辐射、抗老化性和耐化学性等优势，使用寿命长。

(3)本发明的各原料成本低廉，制备方法简单，市场前景广阔，适合规模化生产。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

实施例1：

本实施例的建筑垃圾再生混凝土路面砖，由如下重量的原料制成：建筑垃圾再生骨料30kg、增强剂20kg、聚羧酸高效减水剂5kg、煤矸石颗粒15kg、矿粉4kg、木质素磺酸钙15kg、纳米二氧化硅4kg、硅酸盐水泥水泥90kg、水100kg和聚酰胺20kg，其中，所述建筑垃圾再生骨料是指经粉碎、筛分、剔除杂物后得到的粒径为2-10mm的建筑垃圾，所述增强剂为硅灰粉和可再分散乳胶粉按质量比1:2的混合物。

上述建筑垃圾再生混凝土路面砖的制备方法，包括如下步骤：