[发明专利]一种酸循环的镀锌工艺

说明书

本发明公开了一种酸循环的镀锌工艺，其技术方案要点是包括如下工艺步骤：（1）去脂；（2）清洗；（3）酸洗；（4）氧化；（5）除铁；（6）回收酸液；（7）助镀；（8）镀锌；（9）冷却；（10）无铬钝化以及再冷却，经过除铁工序后，向酸洗池内投入茶皂素水溶液，茶皂素水溶液对氯化铵水溶液起到稳定作用，有利于氨根离子稳定地在氯化铵水溶液中存在，从而有利于盐酸蒸发出较纯净的氯化氢，从而提高盐酸的循环利用率。

技术领域

本发明涉及化工领域，特别涉及一种酸循环的镀锌工艺。

背景技术

近年来，随着高压输电、交通、通讯事业迅速发展，对钢铁件防护要求越来越高，热镀锌需求量也不断增加。热镀锌是在高温下把锌锭熔化，然后添加一些辅助材料，把金属构件浸入镀锌槽中，在金属构件表面附着一层镀锌合金层。通常冷镀锌层的厚度为5~15μm，而热镀锌层一般在35μm以上，甚至高达200μm，热镀锌工艺覆盖能力好，镀层致密，无有机物夹杂，具有优异的耐蚀性能和使用寿命。

目前，现有专利中申请公布号为CN106868438A的中国专利公开了一种钢构镀锌工艺，其工艺步骤包括：1）来料预处理；2）水洗；3）酸洗；4）水洗；5）浸助镀溶剂；6）烘干；7）钢构镀锌；8）冷却；9）药化；10）清洗；11）打磨；12）检验；该工艺步骤简单，有效解决了待镀件钢构镀锌后表面发黑、出现花斑的问题。

上述酸洗的过程是将钢构件表面上的锈迹清洗干净，酸洗是为提高镀层与基体之间的附着力，但是，酸洗后剩余的酸液中含有大量的铁离子，不适合循环使用，废酸的处理问题是现阶段本领域的技术人员亟待攻克的难题。

发明内容

本发明的目的是提供一种酸循环的镀锌工艺，该镀锌工艺解决了废酸处理的难题，循环使用盐酸，显著降低了镀锌过程的成本。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种酸循环的镀锌工艺，包括如下工艺步骤：

（1）去脂：将金属构件堆放整齐，利用行车依次将金属构件吊起并放进清洗池内，投入质量浓度为5~10%的碱性去脂剂，对金属构件表面的油脂类物质进行清洗，水温保持在45~50℃，处理时间为0.5~1小时；

（2）清洗：将去脂处理后的金属构件放置在冲洗池内，利用质量浓度为5~10%的NaCl溶液对金属构件的表面进行冲洗；

（3）酸洗：将冲洗后的金属构件放入酸洗池内，酸洗池内盐酸的质量浓度为23~25%，浸泡时间为1~1.5小时；

（4）氧化：待处理完同批次的金属构件后，向酸洗池内通入质量浓度为28~32%的H₂O₂水溶液，将Fe²⁺氧化为Fe³⁺；

（5）除铁：向经过步骤（4）处理后的酸洗池内加入质量浓度为25~28%的氨水，静置，使得Fe（OH）₃沉淀完全，并排除沉淀Fe（OH）₃；

（6）回收酸液：然后将步骤（5）处理后的剩余酸液引入蒸发罐内，并加入质量浓度为60~70%的茶皂素，加热回流，收集盐酸，将收集到的盐酸循环排放至酸洗池内；

（7）助镀：将步骤（3）经酸洗后的金属构件放入助镀槽内，助镀液采用氯化锌与氯化铵溶液混合形成，在金属构件表面形成盐膜；

（8）镀锌：经步骤（7）处理后的金属构件放入镀锌池内，镀锌池内的锌液成分为镍0.018~0.03%、铝 0.005~0.008%、稀土 0.003~0.005%、锡 0.001%，其余为锌，锌液的温度保持在450~510℃之间，浸渍时间为1~5分钟；

（9）冷却：镀锌后，将金属构件放置在冷水槽内，利用水温低于40℃的软化水冷却定型；