[发明专利]阻燃防水功能型面料及其制造方法

权利要求书

1.一种阻燃防水功能型面料，其特征在于，所述阻燃防水功能型面料的各原料的重量份数配比为：

聚酯纤维：60-80份；

聚丙烯腈纤维：60-80份；

含碳的有机纤维原丝：50-60份；

苯二甲酰间苯二胺纤维：10-20份；

聚酰亚胺纤维：10-20份；

酚醛纤维：5-10份；

聚对苯撑苯二噁唑纤维：10-20份；

氢氧化铝：1-5份；

聚苯并咪唑纤维：2-4份；

间味芳族酰胺纤维：1-3份；

对味芳族酰胺纤维：5-10份。

2.根据权利要求1所述的阻燃防水功能型面料，其特征在于，所述阻燃防水功能型面料在-10℃至120℃范围保持各项物理指标的稳定性，人工气候老化试验10000小时。

3.根据权利要求1所述的阻燃防水功能型面料，其特征在于，所述阻燃防水功能型面料有高于普通化纤的热导率，从而使得衣服内部的热量散失更快，使得体感温度更加舒适。

4.根据权利要求1所述的阻燃防水功能型面料，其特征在于，所述阻燃防水功能型面料外表面不结露，露水会沿着面料表面，可以使面料防水性增强。

5.根据权利要求1所述的阻燃防水功能型面料，其特征在于，所述阻燃防水功能型面料的复合燃点在400℃，不容易被点着，一旦染上内部的氢氧化铝迅速分解产生吸热反应，并且释放大量的水气，使得温度迅速下降，从而达到阻燃的效果。

6.一种阻燃防水功能型面料的制造方法，其特征在于，它是按照如下步骤进行：

步骤一，原材料的制备和反应，聚酯纤维和聚丙烯腈纤维按比例称取分量，进行高分子链之间的链增长反应以及链终止反应，聚酯纤维和聚丙烯腈纤维作为主体，含碳的有机纤维原丝作为助剂按比例称取分量，再进行缩合聚合反应；

步骤二，称量按比例称取所需重量的苯二甲酰间苯二胺纤维、聚酰亚胺纤维、酚醛纤维、氢氧化铝、聚苯并咪唑纤维、间味芳族酰胺纤维、对味芳族酰胺纤维；

步骤三，苯二甲酰间苯二胺纤维和聚酰亚胺纤维通过湿发纺丝的方式形成拥有一定强度的合成纤维；

步骤四，合成纤维随后重新熔融成玻璃态，随后再造粒过程中加入酚醛纤维、氢氧化铝、聚苯并咪唑纤维，使得这三种阻燃剂可以充分与之前的合成纤维充分混合；

步骤五，将之前的纤维和造粒后的可以一侧进行加热加压，在加热过程中加入间味芳族酰胺纤维、对味芳族酰胺纤维；

步骤六，在合成压片机加热温度160℃，上压15MPa,下压4MPa,加热6min，冷却4min；

步骤七，取样冷却，并进行剪裁，做成成衣。