[发明专利]耐候型皮纹粉末涂料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种耐候型皮纹粉末涂料及其制备方法，属于涂料技术领域。

背景技术

粉末涂料广泛应用于建筑铝型材、铝单板、幕墙、防盗门、家电和一般工业等领域。粉末涂膜外观主要有高光、砂纹、皱纹、半光、无光等，给基材提供保护作用，但粉末涂膜的装饰性和艺术感有待改进。于是业内出现了一些具有特殊纹理效果的艺术粉末涂料产品，如龟裂、网纹、鳄鱼皮纹等涂膜效果的品种。随着建材、家具等行业对装饰效果的要求越来越个性化，特殊纹理效果的粉末涂料在铝型材、防盗门窗、钢木家具、缝纫机、仪表、小型机电外壳等领域的应用更加广泛。美术型皮纹粉末涂层色泽柔和，纹理典雅，可掩盖基材本身的缺陷，不易出现缩孔、麻点等，对金属表面的平整度要求不如高光粉末涂料那么高，因此广泛应用于各种高档金属制品的涂装。皮纹类粉末以其特殊的纹理效果而具有良好的装饰性，但耐候性能普遍不高，不宜用于户外，大大限制了特殊纹理效果粉末涂料的市场推广。迄今为止很少有文献论述户外用耐候型皮纹粉末涂料的制备工艺和配方。因此，急需开发一种可以在户外用的耐候型皮纹粉末涂料及其制备方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种耐候型皮纹粉末涂料及其制备方法，使具有皮纹效果的粉末涂料能应用在户外，给基材提供保护作用和美化作用。

为解决上述技术问题，本发明的耐候型皮纹粉末涂料，所述耐候型皮纹粉末涂料由100份的底粉涂料和3-8份的面粉涂料邦定混合而成，所述底粉涂料由以下质量百分数的组分组成：

作为本发明的改进，所述耐候型皮纹粉末涂料由100份的底粉涂料和5-6份的面粉涂料邦定混合而成，所述底粉涂料由以下质量百分数的组分组成：

作为本发明的改进，所述混合聚酯树脂为普通聚酯树脂和超耐候聚酯树脂的混合物，普通聚酯树脂和超耐候聚酯树脂的重量比为(9-1)：(1-9)，普通聚酯树脂和超耐候聚酯树脂的酸值均为30-38mgKOH/g。

作为本发明的改进，所述普通聚酯树脂和超耐候聚酯树脂的重量比为1：1。

作为本发明的改进，所述面粉涂料由以下质量百分数的组分组成：

作为本发明的改进，所述面粉涂料由以下质量百分数的组分组成：

作为本发明的改进，所述树脂填料为氟碳树脂和上浮型耐磨填料的混合物，氟碳树脂和上浮型耐磨填料的重量比为(1-9):8，所述浮色剂为聚醚改性低聚物。

作为本发明的改进，所述树脂填料中氟碳树脂和上浮型耐磨填料的重量比为9:8。

作为本发明的改进，所述消泡剂为安息香，底粉涂料过160目筛，面粉涂料过200目筛。

为解决上述技术问题，本发明的耐候型皮纹粉末涂料的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：按配方称取底粉涂料和面粉涂料的各种原料，将底粉涂料和面粉涂料分别进行预混合、熔融挤出和冷却破碎，底粉涂料过160目筛，面粉涂料过200目筛，再将过筛后的底粉涂料和面粉涂料采用邦定机邦定混合加工，然后过100目筛得到成品。

本发明的耐候型皮纹粉末涂料，所述耐候型皮纹粉末涂料由100份的底粉涂料和3-8份的面粉涂料邦定混合而成，所述底粉涂料由以下质量百分数的组分组成：混合聚酯树脂68.0-72.0％，TGIC 4.8-5.8％，消泡剂0.3％，触变剂0.40-0.60％，钛白粉1.2-1.8％，皱纹剂0.15％，抗氧剂0.40-0.50％，颜料0.8-1.2％，超细硫酸钡17.6-24.0％；本发明的耐候型皮纹粉末涂料，使具有皮纹效果的粉末涂料能应用在户外，给基材提供保护作用和美化作用。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明的实施方案作详细的说明。应当理解，本发明的实施并不局限于下面的实施例，对本发明所做的任何形式上的变通和/或改变都将落入本发明的保护范围。

实施例1

耐候型皮纹粉末涂料，所述耐候型皮纹粉末涂料由100份的底粉涂料和3份的面粉涂料邦定混合而成，所述底粉涂料由以下质量百分数的组分组成：

作为本发明的改进，所述混合聚酯树脂为普通聚酯树脂和超耐候聚酯树脂的混合物，普通聚酯树脂和超耐候聚酯树脂的重量比为9:1，普通聚酯树脂和超耐候聚酯树脂的酸值均为30-38mgKOH/g。

作为本发明的改进，所述面粉涂料由以下质量百分数的组分组成：