[发明专利]用于模具的滚轮式滑块机构及其操作方法

权利要求书

1.一种用于模具的滚轮式滑块机构，其特征在于：包括滑块组件（1）、滑块导轨组件（2）和滑块锁紧组件（3），所述的滑块组件（1）的下端设有与滑块组件（1）相滑动连接滑块导轨组件（2），所述的滑块组件（1）的上端设有与滑块组件（1）相连接的滑块锁紧组件（3）；

所述的滑块组件（1）包括滑块座（4），所述的滑块座（4）的外端面设有滑块（5），所述的滑块（5）中设有导槽（6），所述的滑块座（4）的底部设有与滑块（5）背面相固定连接的耐磨块（7），所述的滑块座（4）的上部与成型镶件（8）呈插接式连接；

所述的滑块导轨组件（2）包括滑块导轨座（9），所述的滑块导轨座（9）中设有与导槽（6）相滑动连接的滑块导轨（10），所述的滑块导轨（10）的底部设有与滑块导轨座（9）相固定的滑动导轨止动端（11），所述的滑动导轨止动端（11）中设有与耐磨块（7）相活动挡接的止动面（12）；所述的滑块导轨座（9）的两侧端分别设有沿滑块导轨座（9）进行转动定位的滚轮片（13），所述的滚轮片（13）通过顶针（14）推动滑块座（4）向抽芯方向位移；

所述的滑块锁紧组件（3）包括滑块锲紧块（15），所述的滑块锲紧块（15）下端的一端面与耐磨块（7）贴合，所述的滑块锲紧块（15）的下端中设有撬杆（16），所述的撬杆（16）的一端与耐磨块（7）呈滑动式止位，所述的撬杆（16）的另一端与滑块锲紧块（15）呈活动式挡接；

所述的滑块导轨（10）的横截面呈T型状，所述的滑块（5）沿滑块导轨（10）呈倾斜滑动，所述的止动面（12）呈倾斜分布；所述的滚轮片（13）呈扇形状，所述的滚轮片（13）通过定位轴（17）沿滑块导轨座（9）进行转动，所述的滑块导轨座（9）中设有与定位轴（17）相转动定位的压块（18）；

所述的滑块锲紧块（15）的底部设有撬杆座（19），所述的撬杆座（19）中设有随撬杆座（19）进行转动的撬杆（16），所述的撬杆（16）的两侧端呈圆柱端，所述的撬杆座（19）中设有与撬杆（16）呈磁性连接的强力磁铁（21）。

2.根据权利要求1所述的用于模具的滚轮式滑块机构，其特征在于：所述的导槽的横截面呈T型状，所述的导槽的上端面呈向下倾斜状。

3.根据权利要求1所述的用于模具的滚轮式滑块机构，其特征在于：所述的撬杆（16）的左端呈向下倾斜端面，所述的撬杆（16）的右端呈水平端面，所述的撬杆（16）左端的长度大于撬杆（16）右端的长度。

4.采用根据权利要求1或2或3所述的用于模具的滚轮式滑块机构的操作方法，其特征在于按以下步骤进行：

（一）、装配：

滑块座上镶成型镶件，耐磨块通过螺丝固定在滑块座上，T型导槽和滑块导轨滑动配合；

T型导槽和滑块滑动配合，滑块止动面用于滑块抽芯后的限位，滑块导轨上安装两个滚轮，滚轮通边定位轴固定在滑块导轨两侧，定位轴通过压块固定，压块通过螺丝固定在滑块导轨上；

两个滚轮通过两支顶针驱动，两支顶针固定在顶针板上；

滑块锲紧块通过螺丝固定在前模侧；滑块锁紧块固定在后模侧，滑块锁紧块包括撬杆、撬杆座和强力磁铁，撬杆两端加工成圆柱状，一端锁紧滑块，另一端和前模板过盈配合，撬杆通过定位轴固定在撬杆座上，撬杆座通过螺丝固定在后模板上，撬杆座内放置强力磁铁，强力磁铁通过螺丝固定在撬杆座上；

耐磨块硬度在HRC56-58之间，达到这个硬度，可以确保在滑块锲紧块和撬杆作用下材料表面不会出现凹坑、拉伤相关损伤；耐磨块滑动部分需加工油槽，通过油槽储存润滑油，进一步减小拉伤风险；

滑块和滑块导轨采用T型配合，滑块和滑块导轨之间需灵活滑动，配合间隙控制在H8f7；滑块导轨滑动部分需加工油槽，通过油槽储存润滑油，减小拉伤、烧死风险；

表面做TD覆层处理；滚轮作为传动装置，一端和顶针摩擦，另一端和滑块座摩擦，且和二者之间都是线接触，极易出现磨损；表面做TD覆层处理,表面硬度为2800—3200HV,提高耐磨性，延长使用寿命；此外由于摩擦系数降低，抗咬合性能大幅提升无需润滑；

撬杆两端加工成圆柱状，由于撬杆做跷跷板运动，两端做圆柱状可以减少运动过程对滑块耐磨块和前模的损伤，撬杆需表面做TD覆层处理；

（二）、注塑操作：

合模注塑时的状态，注塑完成后，滑块锲紧块随前模离开，顶针顶出带动滚轮片旋转，滚轮片另一端推动滑块座向抽芯方向运动，直至滑块座到达滑块止动面，同时滑块座运动过程中耐磨块推动撬杆旋转，完成抽芯动作；

合模前，顶针随顶针板退回，手动压撬杆一端至强力磁铁作用位置，撬杆另一端撬动滑块座至合模位置，滑块座推动滚轮片至合模位置，前模合模时带动滑块锲紧块回位直至压紧滑块座，前模同时压紧撬杆一端，撬杆另一端锁紧滑块座，完成合模动作。