[发明专利]一种钒钛磁铁矿筛选设备

说明书

技术领域

本发明涉及选矿设备领域，具体的说，是一种钒钛磁铁矿筛选设备。

背景技术

现行《铁矿地质勘探规范》中规定了铁矿的质量标准，把TFe低于20％，易采易选，符合市场需求，而且能产生经济交易的磁铁矿称之为超低品位钒钛磁铁矿。近几年来，随着中国钢铁产业的快速发展对铁矿产品的需求日益增加，铁矿石后备资源不足，而高品位的钒铁磁铁矿经过长期开采已经日趋减产。为了缓解我国矿产资源供应紧张的局势，满足市场对铁、钛矿产品日益增大的需求，不得不转向低品位、超低品位钒钛磁铁矿的开发利用。超低钒钛磁铁矿的开发利用能有效缓解铁矿、钛矿后备资源的不足，对发展国民经济有着重要意义。

目前国内对钒钛磁铁矿中选铁的方法是细磨分级后，先用二段弱磁选出磁性铁，其选铁后的尾矿进行选钛，该流程虽然简单、投资少，但对于超低品位钒钛磁铁矿而言，由于本身的磁性铁含量很低，很难达到高效回收，再加上矿物在磨矿过程中的产生的粗颗粒使铁的解离比较困难，同时也影响了下段工序钛的选别。

发明内容

本发明的目的在于提供一种选矿精度高、磁性铁分离度高、磁性铁回收率高的钒钛磁铁矿筛选设备。

本发明通过下述技术方案实现：一种钒钛磁铁矿筛选设备，包括内设有空腔的机体、设置在机体内的筛网、设置在筛网上方且传动连接有电机的压板和设置在筛网下方的磁铁，所述的机体上设置有若干个与空腔连通的加料口。本方案以筛网进行选矿，利用设置在筛网下方的磁铁能够有效吸附磁性铁，从而提高磁性铁的回收率，利用电机带动压板与筛网发生相对运动从而能够对压板与筛网之间的矿石形成挤压、研磨，提高了磁性铁的分离度并且有利于使磁铁进行吸附而提高磁性铁的回收率。

所述的筛网为呈向下凸的曲面结构；所述的压板的底面与筛网的廓形相似。以此有利于使矿石聚集，从而使得矿石能够得到更加充分的挤压和研磨，提高了矿石粉碎的精度，有利于提高有用矿物的分离度，提高矿物质的回收利用率，避免造成浪费。

所述的筛网为球形面。以此便于筛网的生产制造，并且能够提高空间的利用率，有利于使矿石均匀分布并且使得矿石受力均匀，有利于使得经过粉碎、研磨后的矿石粒度均匀，便于后续操作。

所述的磁铁连接有导磁板。以此能够增加磁场的范围，从而提高磁铁对磁性铁的吸附率和收集效率。

所述的导磁板采用有机硅导磁胶制成，所述的导磁板为凹面。以此便于磁性铁与其他非磁性的物质进行分离，能够避免非磁性的物质残留在导磁板上

所述的磁铁采用电磁铁。以此便于调控磁铁磁力的大小，并且能够通过切断通过线圈的电流来消除电磁铁的磁性，使得磁性铁能够脱落从而便于对磁性铁进行收集，有利于提高工作效率。

所述的电机采用激振电机。以此还能够带动压板相对于筛网产生振动，提高矿石的粉碎效率。

所述的压板的下表面设置有若干个相互交错形成网格的加强筋。以此有利于增加压板与矿石的连接强度，防止压板与矿石之间出现打滑的现象而影响矿石粉碎的效率，并且能够通过加强筋增加矿石的受力，从而使得矿石更容易被粉碎。

本发明与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

本发明能够有效筛选出磁性铁，并对其进行收集；能够同时进行矿石的粉碎与筛选，有利于提高工作效率，缩短工艺时间。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为实施例2的结构示意图；

图3为实施例3的结构示意图；

图4为实施例4的结构示意图；

图5为实施例7的结构示意图；

其中1—机体，2—磁铁，3—筛网，4—压板，5—加料口，6—电机，7—导磁板。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步地详细说明，但本发明的实施方式不限于此。

实施例1：

如图1所示，本实施例中，一种钒钛磁铁矿筛选设备，包括内设有空腔的机体1、设置在机体1内的筛网3、设置在筛网3上方且传动连接有电机6的压板4和设置在筛网3下方的磁铁2，所述的机体1上设置有若干个与空腔连通的加料口5。