[发明专利]一种陶瓷平板膜

说明书

本发明公开了一种陶瓷平板膜，包括膜层、过渡层和多孔支撑层，所述多孔支撑层包含缓冲层、缓冲层以及支撑部件，所述缓冲层的上表面与所述缓冲层的下表面均设有凸起与凹陷，所述支撑部件设于所述缓冲层与所述缓冲层之间，所述缓冲层的上表面设有过渡层，所述过渡层的上表面为齿形，所述膜层设于所述过渡层的上表面，所述膜层的下表面设有与所述过渡层上表面相匹配的齿形。本发明的有益效果：在多孔支撑层增加了支撑部件，提高了在高温高压下使用的强度，将各层的接触面设置成圆弧形，避免了清洗死角，减轻了酸碱腐蚀的伤害。

技术领域

本申请属于膜材料制备领域，具体地说，涉及一种平板陶瓷膜。

背景技术

随着科技的发展，混合物分离提纯技术迅速发展，从单纯的过滤到过滤、蒸发，分离，提纯一整套系统，过滤作为最基础的工序，正不断地被更新换代，其中，膜分离作为一种高效、节能的分离方式，被广泛运用在生产生活领域。

陶瓷膜作为无机膜的代表，与有机膜相比，更具有耐高温、耐腐蚀的特点，常见的陶瓷膜多为管式，而平板膜相对较少，然而，平板膜由于其机械强度大，可以机械擦洗，其使用寿命得到大幅提高。

现有的陶瓷膜主要由支撑体、过度层和分离层组成，就陶瓷的性质而言，虽然有较高的硬度，但其延展性差，尤其在高温高压或者酸碱侵蚀的情况下容易出现开裂，陶瓷膜的使用寿命得到一定的限制。

发明内容

有鉴于此，本申请所要解决的技术问题是提供了一种陶瓷平板膜，具有良好的耐温耐压以及抗腐蚀特性。

为了解决上述技术问题，本申请公开了一种陶瓷平板膜，包括膜层、过渡层和多孔支撑层，所述多孔支撑层包含第一支撑层、第二支撑层以及支撑部件，所述第一支撑层的上表面与所述第二支撑层的下表面均设有凸起与凹陷，所述支撑部件设于所述第一支撑层和第二支撑层之间，所述第二支撑层的上表面设有过渡层，所述过渡层的上表面为齿形，所述膜层设于所述过渡层的上表面，所述膜层的下表面设有与所述过渡层上表面相匹配的齿形。

更佳的：所述凸起与所述凹陷间隔分布且所述凸起与所述凹陷为圆弧拱形，所述圆弧拱形的弧度在π/3～2π/3之间,在高压的工作环境中，圆弧拱形能承受更大的压强，延长陶瓷平板膜的使用寿命。

更佳的：所述支撑部件由颗粒填充而成，所述颗粒为直径相同的颗粒或直径不同的颗粒混合而成，所述颗粒的最小直径应远大于第一支撑层与第二支撑层的最小孔径，颗粒填充可以让陶瓷膜在受到碰撞或震动时减轻对陶瓷平板膜的伤害。

更佳的：所述第一支撑层的凸起与所述第二支撑层的凸起一一对置，所述第一支撑层的凹陷与所述第二支撑层的凹陷一一对置，能够尽可能的使陶瓷平板膜个点的受力均衡。

更佳的：所述支撑部件为椭球，所述椭球长轴的两个顶点分别与所述对置凹陷的底部顶点相连接，由于椭球具有特殊的形状架构，因此能够通过细微的形变对高温造成的陶瓷平板膜的形变进行一定的补偿。

更佳的：所述支撑部件为支撑柱，所述支撑柱的截面可以为多边形或圆形，所述支撑柱的上底面与下底面均为圆弧拱形，所述支撑柱上下底面的顶点分别与所述对置凹陷的底部顶点相连接，支撑强度大，原材料消耗少。

更佳的：所述过渡层上表面与所述膜层下表面的齿形为圆弧齿，提高了抗压强度，且由于圆弧的特殊构造，避免了清洗死角，有效减少了酸碱性物质的残留。

与现有技术相比，本申请可以获得包括以下技术效果：

1）增加了支撑部件，提高了在高温高压下使用的强度。

2）由于接触面为圆弧形，避免了清洗死角，减轻了酸碱腐蚀的伤害。

3）细小颗粒起到防震的作用，陶瓷膜表面更不易破损。

当然，实施本申请的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。