[发明专利]难降解工业聚氨酯产品下脚料再生利用方法及再生产品有效
申请号: | 201710732474.9 | 申请日: | 2017-08-23 |
公开(公告)号: | CN107383305B | 公开(公告)日: | 2021-02-02 |
发明(设计)人: | 黄梨 | 申请(专利权)人: | 北京家美科技有限公司 |
主分类号: | C08G18/32 | 分类号: | C08G18/32;C08J9/08;C08G101/00 |
代理公司: | 北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙) 11371 | 代理人: | 刘书芝 |
地址: | 101400 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 降解 工业 聚氨酯 产品 下脚料 再生 利用 方法 | ||
本发明公开了一种难降解工业聚氨酯产品下脚料再生利用方法及再生产品,涉及高分子材料回收利用技术领域。该再生利用方法包括以下步骤:将粉碎的工业聚氨酯产品下脚料、交联剂、锡催化剂和水混合均匀、压制和蒸汽加热熟化,得到再生产品。本发明缓解了工业聚氨酯产品难降解、不易处理,目前生产的聚氨酯再生产品性能差,具有容易变形和塌陷的缺陷。本发明方法以固体颗粒下脚料为原料,在交联剂、锡催化剂和水的作用下重新交联反应,再通过压制、成型得到再生聚氨酯产品。通过回收利用工业聚氨酯产品下脚料减少对环境的污染。通过本发明方法得到的再生产品密度大、硬度高,具有不易变形和难塌陷的优点。
技术领域
本发明涉及高分子材料回收利用技术领域,具体而言,涉及一种难降解工业聚氨酯产品下脚料再生利用方法及再生产品。
背景技术
对于海绵产品等工业聚氨酯类高分子材料产品,在材料制备过程中以及在材料加工成家具(例如沙发坐垫等)、汽车坐垫、脚垫、烫台、复合棉等产品的过程中,不可避免的,会产生大量的下脚料,一般都是作为工业废弃物处理掉。由于聚氨酯产品工业下脚料不易降解,直接掩埋会占用大量的空间,加重垃圾围城的危害;直接焚烧,产生的烟气会对于环境造成极大污染。
传统的工业聚氨酯产品在制作时采用的是液体原料,通过与发泡剂的反应生成固体聚氨酯材料。目前市面上已经出现了一些工业聚氨酯产品的再加工产品,如再生海绵产品,但由于再生海绵是再加工产品,所以大多失去了海绵其弹性好、不变形的特点。
有鉴于此,特提出本发明。
发明内容
本发明的目的之一在于提供一种难降解工业聚氨酯产品下脚料再生利用方法,以回收利用的工业聚氨酯产品的下脚料作为原材料,生产出再生聚氨酯产品,降低了生产成本,再生产品具有密度大、硬度高、不易变形和难塌陷的优点。
本发明的目的之二在于提供一种采用所述难降解工业聚氨酯产品下脚料再生利用方法得到的再生产品,该再生产品安全环保、不含有害物质,具有密度大、硬度高、不易变形和难塌陷的优点,可用于制作沙发、床垫、老板椅、体育器材、汽车脚垫、地垫等领域。
为了实现本发明的上述目的,特采用以下技术方案:
一种难降解工业聚氨酯产品下脚料再生利用方法,包括以下步骤:
将粉碎的工业聚氨酯产品下脚料、交联剂、锡催化剂和水混合均匀、压制和蒸汽加热熟化,得到再生产品。
进一步,在本发明提供的技术方案的基础上,反应用各组分的重量份数以工业聚氨酯产品下脚料加入量为100重量份计:交联剂15-20份、锡催化剂0.2-0.3份和水2-3份。
优选地,反应用各组分的重量份数以工业聚氨酯产品下脚料加入量为100重量份计:交联剂16-18份、锡催化剂0.2-0.3份和水2-3份。
进一步,在本发明提供的技术方案的基础上,混合时的搅拌速度为80-150r/min;搅拌时间为5-10min。
优选地,在本发明提供的技术方案的基础上,压制后产品的密度为40-250kg/m3。
进一步,在本发明提供的技术方案的基础上,熟化时蒸汽温度为110-150℃,气压值为1-2个大气压,熟化时间为20-40min。
优选地,在本发明提供的技术方案的基础上,粉碎的工业聚氨酯产品下脚料的颗粒粒径为0.3-20mm。
进一步,在本发明提供的技术方案的基础上,还包括回收工业聚氨酯产品下脚料后对下脚料进行筛选除渣的步骤。
优选地,在本发明提供的技术方案的基础上,一种典型的难降解工业聚氨酯产品下脚料再生利用方法,包括以下步骤:
(a)回收工业聚氨酯产品下脚料,将轻质渣料通过格网吹出,将重质渣料通过振动筛去除;
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