[发明专利]一种提高钢板磷化膜耐磨性的方法在审
申请号: | 201710732539.X | 申请日: | 2017-08-24 |
公开(公告)号: | CN107587127A | 公开(公告)日: | 2018-01-16 |
发明(设计)人: | 周正明 | 申请(专利权)人: | 合肥正明机械有限公司 |
主分类号: | C23C22/42 | 分类号: | C23C22/42;C23C22/73;C23C22/78;C21D7/06;C23F17/00 |
代理公司: | 合肥广源知识产权代理事务所(普通合伙)34129 | 代理人: | 李显锋 |
地址: | 231200 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 提高 钢板 磷化 耐磨性 方法 | ||
1.一种提高钢板磷化膜耐磨性的方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将钢板表面采用碱液进行碱洗,然后取出,表面去离子水清洗,烘干后;
(2)将步骤(1)处理的钢板采用盐酸进行酸洗,然后取出,表面采用无水乙醇清洗后,再采用去离子水清洗,烘干;
(3)通过微珠强力喷丸处理钢板表面使钢板的晶粒尺寸达纳米级 ;
(4)将步骤(3)处理后的钢板使用磷化液进行磷化处理,具体为:将磷化液加热至42℃下,保温10min,然后将钢板浸入磷化液中,同时,将乙氧基硅烷醇溶液滴加到磷化液中,钢板浸入磷化液的时间为80-100s,乙氧基硅烷醇溶液滴加时间为50-60s,滴加速度为0.02-0.04ml/s,磷化处理结束后,取出,采用去离子水表面清洗至中性后,然后烘干,即可,所述乙氧基硅烷醇溶液由硫酸羟胺、乙氧基硅烷与乙醇按1:4:50质量比例配制成。
2.根据权利要求1所述的一种钢板表面的磷化方法,其特征在于,所述步骤(1)中碱液为质量分数为10%的碳酸钠溶液。
3.根据权利要求1所述的一种钢板表面的磷化方法,其特征在于,所述步骤(2)中盐酸质量浓度为2%。
4.根据权利要求1所述的一种钢板表面的磷化方法,其特征在于,所述步骤(3)中微珠强力喷丸采用的是不锈钢弹丸,其直径为0.12mm、喷射距离为7.5cm、喷射压力为0.72MPa,喷丸时间为3min。
5.根据权利要求1所述的一种钢板表面的磷化方法,其特征在于,所述步骤(4)中磷化液按重量份计由以下成分制成:磷酸5-8、钼酸钠1-3、硝酸1-3、氯化钙2-4、硝酸锌2-4、十二烷基苯磺酸钠1-3、去离子水 70-80。
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