[发明专利]复合刨花板及其制备方法

说明书

本发明是关于一种复合刨花板及其制备方法，其中，制备方法包括，基料制备：所述的基料包括竹刨花和秸秆碎料，所述的竹刨花的厚度为0.3‑1.2mm，所述的秸秆碎料的长度为0.5‑5cm，竹刨花和/或秸秆碎料的含水率为5‑13％；基料混合：将所述的竹刨花和秸秆碎料混合，得到上表面层混料、下表面层混料和芯层混料，上表面层混料和下表面层混料中竹刨花和秸秆碎料的质量之比为1∶9‑4∶6；施胶：将上述3种混料分别与胶黏剂混合，得到施胶后的混料；将施胶后的混料经铺装、热压、后处理，得到所述的复合刨花板。本发明提供的方法充分利用了现有的竹材和秸秆资源，制备得到的复合板力学性能良好、板材尺寸稳定性佳且具备防潮特性。

技术领域

本发明涉及一种刨花板，特别是涉及一种利用竹刨花和秸秆碎料生产的复合型刨花板及其制备方法，属于复合材料制备领域。

背景技术

农作物秸秆来源广泛，是一种宝贵的可再生资源，主要以农业生产副产品的形式得到。据估计，目前全国农作物秸秆年产量已超过8亿吨，其中可回收的秸秆资源约7亿吨。农作物秸秆曾是我国农村主要的牲畜饲料和生活燃料。但由于农村生产水平的提高和生产方式的转变，以及环保形势的要求，对秸秆的利用模式亟需进行调整。然而，受我国长期以来形成的农业生产模式影响，农作物秸秆的规模化收集体系并未完全建立。同时，现阶段农作物秸秆利用途径多样化程度较低且技术并不成熟。因此，现阶段农作物秸秆利用途径多样化程度较低且技术并不成熟。因此，对农作物秸秆的消纳能力有限。目前仍有大量秸秆采用直接焚烧的方式进行处理，不仅造成了大量宝贵生物质资源的浪费，还引起了各类环境污染以及火灾和交通事故的发生。作为一种木质素纤维原料，将农作物秸秆用于刨花板的制备是一条实现其高值化利用的有效途径。

目前，对秸秆刨花板制造技术的探索已经取得了良好的进展，且也有工业化生产实例见诸报道。然而，秸秆不同于木材纤维，其纤维细长，有腔体，表面有蜡质层，质地柔软，直接用于人造板中易削弱板材强度。因此，现阶段的秸秆刨花板受其板材力学强度较低、板面易翘曲、防潮能力差等问题的制约，难以实现大规模产业化生产。因此，将秸秆与其他原料配合制作复合刨花板是制造综合性能良好的刨花板的可行途径之一。如专利CN105965658A公开了一种麦秸秆与木材刨花复合制造刨花板的方法，其上下表层选用麦秸秆刨花，芯层选用木材刨花，麦秸秆刨花比例达到35-45％时板材性能最优。上述方法虽然提高了板材性能，但是还是用到了大量木材资源，无法充分发挥秸秆成本低这一特点。又如专利CN101947804B和CN106079015A分别公开了将秸秆与氧化镁和氯化镁相复合及将秸秆与玄武岩纤维复合制备人造板的方法。上述两个专利均使用了价格较高的无机物，板材成本相对较高。

竹材因其良好的力学性能受到了木材加工行业的广泛关注。竹材与秸秆复合制造人造板也是改善秸秆刨花板综合性能的有效路径。如专利CN103538138B公开了一种竹材重组材秸秆砖和竹材集成材秸秆砖的制备方法，其将竹材重组材或竹材集成材作为外层，以秸秆砖作为内层制造复合板材。又如专利CN102699976A公开了一种竹片或竹条、秸秆复合板，其将竹片或竹条布置在板材内部制造复合板以达到增强板材力学性能的作用。以上两例专利虽可将竹材与秸秆复合制造板材，但是无法利用小径竹材或竹材加工下脚料。同时，尺寸较大的两种原材料复合时，其界面接触必然较小，无法实现效果增强最大化。此外，现有的秸秆刨花板为了达到无醛效果，大量采用了异氰酸酯树脂(MDI)作为胶黏剂，其与农作物秸秆有着良好的胶结性能，且施胶量低、固化速度快、热压温度低、板材耐水性好，但是因其与多种材料均可良好胶黏，在板材热压过程中往往会出现“粘板”现象，即原料秸秆碎料、纤维与金属垫板、热压板相粘结，造成生产工艺中的诸多不便。

发明内容

本发明的主要目的在于，提供一种复合刨花板及其制备方法，所要解决的技术问题是，在充分利用我国丰富的秸秆和竹材资源的基础上，得到综合性能良好、成本低、便于生产的复合刨花板，从而更加适于实用。

本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。