[发明专利]一种水利建设用混凝土配制机械

说明书

技术领域

本发明涉及一种工程建设机械，特别是一种适用于一种水利建设用的混凝土配制用机械。

背景技术

混凝土是最主要的建筑材料，工程设计人员需要根据工程结构部位、钢筋的配筋量、施工方法及其他要求选择不同的混凝土配比设计。所谓混凝土施工配合比，是指混凝土中各组成材料之间的比例关系，组成材料包括胶凝材料、水泥、砂子、石子以及水。现有技术中，在工地现场配制，筛出来的砂子和石子重量计量不准确，而混凝土配合比设计是混凝土工程中很重要的一项工作，它直接影响到混凝土的顺利施工、混凝土工程的质量和混凝土工程的成本。混凝土实际配置与预设混凝土配合比存在误差，是现有工程建设中常见的问题，对于要求比较高的工程，只能购买已称重分包装好的原料，导致建造成本高昂。

为了降低成本，目前也有工程采取现场称重过磅进行混凝土配置，一般是通过物料带传送，输送到小料盘中过磅，但是砂石物料落向料盘时会对料盘造成向下的冲击力，并且不同密度的物料冲击力也是不同，该冲击力会对称重过程造成干扰。

此外，散装砂子、石子规格不统一，配置过程中首先需要根据预设配比筛分出粗细不同的砂子，以便用作不同的用途。导致现有的配置方式操作复杂，耗费人力较大。

发明内容

本发明的技术任务是针对以上现有技术的不足，提供一种水利建设用混凝土配制机械。

本发明解决其技术问题的技术方案是：一种水利建设用混凝土配制机械，其特征在于：包括输送带、架体、振动筛、下料斗、斗式输送机和称装总成；所述的输送带包括一号输送带和二号输送带，所述的一号输送带末端位于振动筛上方，所述的二号输送带首端位于振动筛下方，二号输送带末端位于下料斗的上方；所述的振动筛和下料斗的下方各设有一组斗式输送机和称装总成；所述的振动筛后端开口，振动筛中间位置与架体相铰接，其中铰接处位于振动筛重心后方；振动筛前高后低，其中振动筛后端处倾斜角大于前端处倾斜角；振动筛前端下方设有支撑弹簧，支撑弹簧上端顶在振动筛上，下端固定在架体上；振动筛前下方的架体上设有控制一号输送带的触发式控制开关，振动筛前端设有能够触发控制开关的结构；振动筛的下方设有导料板，导料板下端位于二号输送带的上方；所述的下料斗后端开口，下料斗中间位置与架体相铰接，其中铰接处位于下料斗重心后方；下料斗前高后低；下料斗前端下方设有支撑弹簧，该支撑弹簧上端顶在下料斗上，下端固定在架体上；所述的斗式输送机分别位于振动筛和下料斗开口下方，包括牵引链、小料斗、头轮、尾轮、棘轮和连接板；所述的头轮和尾轮通过所在的轮轴安装在连接板上，其中尾轮位于头轮的后下方，牵引链绕在头轮和尾轮上，所述的小料斗固定在牵引链的周边；所述的头轮和尾轮的侧边分别固定连接一号棘轮和二号棘轮，其中振动筛和下料斗上各固定连接一弹簧片，所述的弹簧片的一端压在一号棘轮上；所述的小料斗包括固定板和斗体，所述的固定板固定在牵引链上，固定板上设有盲孔，盲孔的开口端朝向牵引链的移动方向；所述的斗体由若干侧板围成，其中一侧板插入到所述的固定板盲孔内，盲孔内设有料斗弹簧，料斗弹簧的两端分别固定连接在盲孔的底部和盲孔内的斗体侧板上；所述的称装总成包括称重装置。

上述的称重装置是秤。

与现有技术相比较，本发明具有以下突出的有益效果：

1、本发明能够实现物料的自动称重分装；

2、物料对料盘的冲击力均匀，从而能够实现对物料的准确称量；

3、无需耗电，节能环保，同时也可以在无电场合下使用。

附图说明

图1是本发明实施例1俯视结构简图。

图2是本发明实施例1主体部分的正视结构示意图。

图3是本发明实施例1的A处局部放大示意图。

图4是本发明实施例2的主体部分正视结构示意图。

图5是本发明实施例2中B处局部放大示意图。

图6是本发明实施例3的结构简图。

图7是本发明实施例3主体部分的正视结构示意图。

图8是本发明实施例4俯视结构简图。

图9是本发明实施例4主体部分正视结构示意图。

图10是本发明实施例5主体部分正视结构示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施方式对本发明进一步说明。为便于叙述，设定下料斗6出口方向为后，其相反方向为前。