[发明专利]一种积层跟鞋材的制造方法在审
申请号: | 201710734016.9 | 申请日: | 2017-08-24 |
公开(公告)号: | CN107498897A | 公开(公告)日: | 2017-12-22 |
发明(设计)人: | 俞斌 | 申请(专利权)人: | 浙江华日轮橡塑制品有限公司 |
主分类号: | B29D7/00 | 分类号: | B29D7/00;B29C35/04;B29C37/00;C08L7/00;C08L23/08;C08J9/10;B32B37/00 |
代理公司: | 嘉兴启帆专利代理事务所(普通合伙)33253 | 代理人: | 李伊飏 |
地址: | 314000 浙江省嘉*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 制造 方法 | ||
1.一种积层跟鞋材的制造方法,所述积层跟鞋材包括有交替层叠的发泡层和不发泡层,其特征在于,所述制造方法包括以下步骤:
步骤一、将天然橡胶塑炼后停放24小时以上进行塑化,再加入EVA、填充料、促进料,进入密炼机混炼,再放ADC发泡剂用开炼机开炼发泡胶,温度控制在90-100℃;将天然橡胶塑炼后停放24小时以上进行塑化,再加入EVA、填充料、促进料,进入密炼机混炼,再进入开炼机炼成不发泡胶;
步骤二、将发泡胶用出片机出片形成厚度控制在0.9毫米的发泡胶片,将不发泡胶用出片机出片形成0.6毫米的不发泡胶片。
2.步骤三、将1-5片发泡胶片与1片不发泡胶片交替间隔层叠,随后放入硫化机中硫化形成板材;
步骤四、将硫化后的板材自然冷切,形成积层跟鞋材成品。
3.如权利要求1所述的积层跟鞋材的制造方法,其特征在于,所述出片机中所有与发泡胶片或不发泡胶片相接触的辊筒均采用蒸汽控温,控制所有辊筒的表面温度在75-85℃。
4.如权利要求1所述的积层跟鞋材的制造方法,其特征在于,所述硫化机硫化过程中控制气压在0.8MP,温度控制再175-185℃,硫化时间1-1.5h。
5.如权利要求1所述的积层跟鞋材的制造方法,其特征在于,所述步骤三中将3片发泡胶片与1片不发泡胶片交替间隔层叠,随后放入硫化机中硫化形成板材,3片发泡胶片硫化后形成4毫米左右的发泡层。
6.如权利要求1所述的积层跟鞋材的制造方法,其特征在于,所述步骤三中将两片发泡胶片、1片不发泡胶片、3片发泡胶片、1片不发泡胶片、4片发泡胶片、1片不发泡胶片、5片发泡胶片、1片不发泡胶片依次层叠,随后放入硫化机中硫化,形成横向线条间隔逐渐增加的板材。
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