[发明专利]防析出PET光学薄膜及其应用

说明书

技术领域

本发明涉及的是一种PET光学薄膜生产领域的技术，具体是一种防析出PET光学薄膜及其应用。

背景技术

目前PET光学薄膜的用途越来越广泛，对其性能要求也越来越高。而其生产制备过程中，常常因工艺遭遇低分子量物质析出的问题。低分子量物质析出后从PET内部迁移到表面，PET光学薄膜表面会产生发白、模糊等现象，对后续的加工与应用有较大影响。

一方面，PET光学薄膜主要采用三层共挤的方式生产，在挤出过程中，如果挤出机的设计温度过高，PET切片分子链会发生断裂产生低分子量链段，而如果加入回料，也会导致较多的低分子量链段产生。另一方面，为了提高被贴物质的附着力，PET光学薄膜需要进行涂布或电晕处理，电晕处理过程中PET切片链段容易降解，而涂布处理过程中，涂布温度容易使低分量物质从夹涂层中析出。同时，光学膜片行业基本上都要经过老化测试，高温高湿的测试环境会加速低分量物质析出。

目前在PET光学薄膜的高端产品生产中，常通过控制聚酯白切片的方式，采用分子量分布相对窄的切片，在挤出工艺过程中控制低分子量物质析出，但是这种方式成本较高。

发明内容

本发明针对现有技术存在的上述不足，提出了一种防析出PET光学薄膜及其应用，通过改进涂层配方，控制低分子量物质析出，在降低成本的同时，得到高质量的PET光学薄膜。

本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明涉及一种防析出PET光学薄膜，包括PET基材及粘合在PET基材至少一侧的防析出涂层，所述的防析出涂层由防析出涂布液固化得到；

所述的防析出涂布液包括光引发剂和改性UV光固化树脂；所述的改性UV光固化树脂包括：8-12重量份的聚氨酯丙烯酸酯、6-10重量份的聚氨酯丙烯酸酯以及0-2重量份的有机硅改性丙烯酸树脂。

所述防析出涂层的厚度为1-5μm。

所述PET基材的厚度为100-250μm。

所述防析出涂布液的玻璃化转变温度大于90℃。

所述的防析出涂布液还包括溶剂以及助剂。

所述的防析出涂布液包括溶剂、防水助剂、抗静电剂、流平剂和分散剂；所述溶剂、改性UV光固化树脂、防水助剂、抗静电剂、流平剂、分散剂、光引发剂的重量百分比依次为65％、34％、0.4％、0.1％、0.1％、0.1％、0.3％。

所述防析出涂层的铅笔硬度为2H-4H，表面达因值大于40，表面阻抗小于10¹²Ω，水接触角大于100°。

所述抗静电剂的类型为表面活性剂类、金属类或导电高分子类。

所述表面活性剂的类型为阳离子型、阴离子型、两性型或非离子型。

所述导电高分子的类型为聚醚型或季铵盐型。

所述的防水助剂为有机硅改性物质。

所述的溶剂为乙酸乙酯和/或乙酸丁酯。

本发明涉及一种基于上述防析出PET光学薄膜的扩散膜，所述的扩散膜包括所述防析出PET光学薄膜、设于所述防析出PET光学薄膜一侧的光扩散层和设于所述防析出PET光学薄膜另一侧的第一背涂涂层。

本发明涉及一种基于上述防析出PET光学薄膜的棱镜膜，所述的棱镜膜包括所述防析出PET光学薄膜、设于所述防析出PET光学薄膜一侧的棱镜层和设于所述防析出PET光学薄膜另一侧的第二背涂涂层。

技术效果

与现有技术相比，本发明通过改进涂层配方，控制低分子量物质析出，无需对挤出工艺及聚酯白切片提出过高的要求，在降低成本的同时，得到高质量的PET光学薄膜。

附图说明

图1为本发明中防析出PET光学薄膜的结构示意图；

图2为本发明中扩散膜的结构示意图；

图3为本发明中棱镜膜的结构示意图；

图中：PET基材1、防析出涂层2、光扩散层3、第一背涂涂层4、棱镜层5、第二背涂涂层6。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本发明进行详细描述。下述实施例中，铅笔硬度测试采用安田精机铅笔硬度计，阻抗测试采用的是日本simco公司的ST-4阻抗仪，水接触角测试采用的是Kruss公司的DSA25水接触角仪。

实施例1

如图1所示，本实施例涉及一种防析出PET光学薄膜，包括PET基材1及粘合在PET基材1两侧的防析出涂层2，所述的防析出涂层2由防析出涂布液固化得到；