[发明专利]一种程序控制精细磨镜方法

说明书

本发明公开了一种程序控制精细磨镜方法，包括步骤：通过一个有计时器的控制器控制执行机构，控制器连接有计算机，执行机构端部套装磨镜爪，磨镜爪末端连接有呈点阵分布的磨块；玻璃镜片固定后，计算机程序中调用针对所需镜面形态的磨镜程序，控制器控制执行机构，进行粗磨；根据磨镜程序，计时器在粗磨结束时，控制器控制执行机构停止粗磨，加水冲洗后，卸下磨镜爪，套上柔性板，柔性板下方固定一磨镜载体布；在玻璃镜片撒上磨料，加水，磨镜载体布覆盖磨料，计算机调动程序，控制器控制执行机构，进行精磨。本发明取代了手动磨镜繁琐和耗时过程，只需在粗磨和精磨之前手动操作一次，解放了劳动力，使生产效率得以提高，磨镜的精度也有保证。

技术领域

本发明涉及光学玻璃镜片制造技术领域，尤其是一种程序控制精细磨镜方法。

背景技术

光学玻璃镜片一般为玻璃或者树脂材质，等等，不论其为哪一种，根式实际生产需要，都要对其表面镀上一层增透膜、增反膜、增强膜等特殊用途的膜层。而与镀膜同样重要甚至比镀膜更重要的是玻璃镜片面型的制得。

传统的磨镜是用手工，精度高，但速度极慢，目前已经开发出自动磨镜，由于要适用规模化生产的需要，所以很多细节并没做到位。磨镜的机构比较简单，磨镜工艺也是追求效率最大化。故而，为了得到较为完美的面型，特别是磨出适用于天文望远镜或者光学严格的场合的特殊玻璃镜片，必须考虑到玻璃镜片磨的过程，优化其工艺。

发明内容

发明目的：为了优化现有磨镜方法，精细化磨玻璃镜片面型，本发明设计一种结构紧凑的程序控制精细磨镜方法，以解决现有技术中存在的问题。

发明内容：一种程序控制精细磨镜方法，包括以下步骤：

（1）、通过一个连接计时器的控制器控制一个执行机构，控制器连接有计算机，执行机构端部套装一个磨镜爪，磨镜爪末端连接有呈点阵分布的磨块；玻璃镜片固定后，计算机程序中调用针对所需镜面形态的磨镜程序，则控制器控制执行机构，进行粗磨；

（2）、根据磨镜程序，计时器在粗磨结束时，控制器控制执行机构停止粗磨，加水冲洗后，卸下磨镜爪，套上柔性板，柔性板下方固定一磨镜载体布；

（3）、在玻璃镜片撒上磨料，加水，磨镜载体布覆盖磨料，计算机调动程序，控制器控制执行机构，进行精磨。

作为优选，步骤（1）粗磨时，每隔6~10min加水一次。加水润湿保证不在某一部位过度磨从而造成磨损。

作为优选，步骤（1）粗磨时，执行机构运行速度先逐渐增大，再恒定不变，最后逐渐减小。此程序设定使磨镜的工作符合规律磨削工艺的规律。

作为优选，步骤（3）中，每隔12~20min加水一次，每隔30-35min补充一次磨料。加水润湿保证不在某一部位过度磨从而造成磨损，补充磨料使打磨的效率持续。

作为优选，所述磨料包含以下重量份的组分：

纳米硅微粉 20-25份

玻璃粉 30-45份

膨润土 9-12份

树脂粉 12-18份

硅酸钠 10-25份。

纳米硅微粉磨的效率高，其他组分的组合提高分散度和磨的层次。