[发明专利]一种复合鞣剂

说明书

本发明涉及一种复合鞣剂，所述复合鞣剂是由芳香族磺酸盐、芳香族磺酸两性复鞣剂和配聚抑制剂D8混合制备而成，且芳香族磺酸盐、芳香族磺酸两性复鞣剂和添加剂的质量比为3:2:5。本发明的优点在于：本发明复合鞣剂，通过质量比为3:2:5的芳香族磺酸盐、芳香族磺酸两性复鞣剂和添加剂混合制备而成，进而以特定的比例并通过三者的协同作用，制备出一种的复合鞣剂，且制备出的复合鞣剂具有优异的性能，非常易于渗透入皮革，尤其是在结构比较松散的部位，能够根据裸皮的不同纤维结构发挥不同的作用，主要发挥区域强的填充功能。

技术领域

本发明属于皮革化学品合成技术领域，特别涉及一种复合鞣剂。

背景技术

复鞣在轻革生产中占有重要的地位，被皮革界誉为制革中的“点金术”，而复鞣效果的好坏直接取决于复鞣剂性能的优劣。因此，研制性能优异、特点突出的复鞣剂一直是皮革化工材料研究的目标之一。

阴离子复鞣剂具有优良的填充、改善手感等性能，但容易使复鞣革产生败色现象。阳离子复鞣剂在阴离子性皮革纤维之间难以渗透，一般不单独作为复鞣剂使用，主要用作染色加油后期的固色固油助剂。

两性皮革复鞣剂可以兼顾阴离子型和阳离子型复鞣剂的优点，既有阴离子型复鞣剂填充性好、改善革手感的特点，还具优异的固色固油的性能。但现有的两性皮革复鞣剂仍存在一定的缺点：对于皮革比较松散的部位，复鞣剂不易渗透入皮革。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种复合鞣剂，其具有优异的性能，非常易于渗透入皮革，尤其是在结构比较松散的部位。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种复合鞣剂，其创新点在于：所述复合鞣剂是由芳香族磺酸盐、芳香族磺酸两性复鞣剂和配聚抑制剂D8混合制备而成，且芳香族磺酸盐、芳香族磺酸两性复鞣剂和添加剂的质量比为3:2:5。

进一步地，所述芳香族磺酸两性复鞣剂经过磺化、第一次缩合、

树脂油合成、第二次缩合和干燥步骤，完成两性复鞣剂的制备；具体步骤如下：

（1）磺化：先将95-100Kg苯酚溶化后加入磺化反应釜中，开启搅拌，然后加入110-120kg浓度为98%的浓硫酸，在100℃保温反1.5-2.5h；

（2）第一次缩合：将磺化反应之后的物料全部转入缩合釜,加入50-70Kg尿素，温度控制在70℃，再加入90-100Kg甲醛，甲醛加入完毕后，冷却，加入95Kg液碱；

（3）树脂油合成：在合成釜中加入170-190Kg水，然后开启搅拌，加入95-100Kg焦亚硫酸钠，待焦亚硫酸钠完全溶解后，加入70-80Kg甲醛，将釜内温度升至80℃，然后依次加入：18-19Kg苯胺、7-8Kg三聚氰胺、12-13Kg尿素、22-23Kg甲醛，在80℃下继续反应1.5-2.5h；

（4）第二次缩合：将上述合成好的树脂油全部转入缩合釜和第一次缩合好的物料混合，加入15-25kg甲醛，在80℃继续反应1.5-2.5h，然后加入25-35Kg液碱，5-15Kg亚硫酸氢钠，降温到50-60℃继续反应1h，然后加入10-20Kg甲酸，调节釜内物料pH值为4，经过滤除去杂质，滤液转入半成品槽；

（5）干燥：将半成品槽内的料经泵输送至压力式喷雾干燥塔，进行喷雾干燥，产品经二次旋风分离进入料仓，干燥塔内水蒸汽经二次水膜除尘放空，完成两性复鞣剂的制备。

进一步地，所述步骤（2）和步骤（4）中液碱为氢氧化钠溶液，液碱的质量浓度为32%。

进一步地，所述步骤（5）中干燥塔进风温度为250-270℃、出风温度为110-130℃。

本发明的优点在于：