[发明专利]一种流水线式的茶叶烘干设备

说明书

技术领域

本发明属于制茶设备领域，尤其涉及一种流水线作业的茶叶烘干设备。

背景技术

在整个茶叶制作工艺中个，烘干脱水是一个必要的工序。茶叶在杀青后需要进行烘干，传统烘干采用平板式的烘干工艺，在烘干过程中，茶叶始终处平铺的静止状态，因此存在脱水不均匀、干湿程度不一致的情况，导致茶叶品质较差。需要人工经常翻动茶叶以保证茶叶的烘干质量，但这种方式需要耗费极高的人力，增加生产成本。目前较为先进的茶叶烘干工艺采用滚筒式的烘干机，采用滚筒转动代替人工翻动可以降低人力成本，但滚动式烘干只能分批次烘干，工作效率低。而且，每次烘干完成后更换茶叶时，上一批次的烘干预热自然消散，造成能源的浪费。

发明内容

基于现有技术存在上述问题，本发明提供一种能流水作业的茶叶烘干设备，实现茶叶连续翻动烘干，既能保证茶叶干湿程度一致，也能保证连续烘干，提高烘干效率和充分利用热能，本发明通过以下技术方案实现上述目的。

一种流水线式的茶叶烘干设备，其包括进料斗、支架、输送轨道、遮挡罩、发热装置、风管、风机、电机和保温层；截面为半圆形的输送轨道倾斜固定安装在支架上，遮挡罩固定安装在输送轨道上方并且覆盖输送轨道上方开口；所述的输送轨道中部设置有出风口，出风口与风管连接；加热装置固定安装在风管内，风管连接到风机，将风机吹的风加热成热风再吹进输送轨道；电机连接到输送轨道，带动输送轨道输送茶叶，保温层包裹在输送轨道和遮挡罩外围；进料斗设置在烘干设备上方，与输送轨道连通。

一种流水线式的茶叶烘干设备，其还包括轮子，轮子固定安装在支架下部。

其中，所述的遮挡罩下部设置有风道和出风口，风道与风管连通，使遮挡罩具有向下吹出的热风，实现二次烘干且将被吹起的茶叶压回输送轨道，使茶叶不至于到处乱飞。

其中，所述的输送轨道的倾斜角度为30-50度，充分利用重力使茶叶自动向下运输，并且利用热空气上升的原理充分利用热量。

其中，所述的发热装置是电发热装置，电发热装置安装简单，使用方便而且容易操控温度。

其中，所述的遮挡罩为截面是半圆形的遮挡罩，其截面半圆与输送轨道的截面形成一完整圆形，遮挡罩和输送轨道形成一个完整的圆柱体，方便保温层包裹保温。

本发明的有益效果：本发明采用输送轨道连续运输，并且在输送轨道中部设置有热风出孔，利用热风向上吹动和重力的相互作用实现翻动加热烘干茶叶，使茶叶烘干均匀，且能实现流水线式烘干；倾斜的轨道和保温层保证热量保留在输送轨道中并且利用烘干的余热上升，从而对未烘干的茶叶进行余热，充分利用热量并能提升烘干质量。

附图说明

图1，一种流水线式的茶叶烘干设备的结构示意图。

图2，输送轨道和遮挡罩的纵向截面图，为方便理解出风口的结构，此处为出风口重叠处的截面。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的描述。

实施例一。

一种流水线式的茶叶烘干设备，其包括进料斗1、支架2、输送轨道3、遮挡罩4、发热装置5、风管6、风机7、电机8、保温层9和轮子10；截面为半圆形的输送轨道3以30度的角度倾斜固定安装在支架2上，遮挡罩4固定安装在输送轨道3上方并且覆盖输送轨道3上方开口；所述的输送轨道3中部设置有出风口一31，出风口一31与风管6连接；所述的遮挡罩4下部设置有风道和出风口二41，风道与风管6连通；电发热装置5固定安装在风管6内，风管6连接到风机7，将风机7吹的风加热成热风再吹进输送轨道3；电机8连接到输送轨道3，带动输送轨道3输送茶叶，保温层9包裹在输送轨道3和遮挡罩4外围；进料斗1设置在烘干设备上方，与输送轨道3连通，轮子10固定安装在支架2下部。其中轮子10为万向轮，方便设备的移动和转向。

作为优选实施例，所述的遮挡罩4为截面是半圆形的遮挡罩4，其截面半圆与输送轨道3的截面形成一完整圆形。

上述的烘干设备在工作状态时将烘干温度设置为85℃左右，将杀青后的茶叶茶叶放置在进料斗1中或者将进料斗1与杀青机连接，茶叶自动落在进料斗1中。在进料斗1中的茶叶落入输送轨道3中，受到轨道下方的热空气预热烘干。当茶叶运输到中部时，受轨道中部下方的热风出口吹动飘起并进行正式的烘干，茶叶利用重力制动飘落向轨道下方。当到达轨道下部时，遮挡罩4的具有向下吹出的热风，压迫飘起的茶叶落回轨道并进行二次烘干，保证烘干质量。

实施例二。