[发明专利]拉头顺穿拉链带的拉链倒穿头机

说明书

技术领域

本发明涉及拉链制造技术领域，具体地说涉及一种拉链倒穿头机。

背景技术

一条拉链通常是由拉链带和拉头组成，在拉链的制造过程中，有一步骤是将拉头穿在拉链带上，目前的自动化生产一般是利用拉链穿头机来自动完成穿头步骤，为更好地适配后道工序，利用拉链倒穿头机可将拉头向下倒置穿在拉链带上。目前的拉链倒穿头机都是先将拉链带正向进料到装配位，然后将拉头输送至装配位并固定不动，然后通过一倒带装置带动拉链带反向逆穿拉头，最后拉链带及其上的拉头一同正向出料。

现有的拉链倒穿头机在工作时，拉链带先是正向进料，然后是反向逆穿拉头，最后是正向出料，连续、柔软的拉链带在正、反两个方向上交替运动，使得拉链倒穿头机的整机结构较为复杂，而且拉链带容易发生错位问题，造成整机无法正常工作。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种整机结构简单、拉链带不易错位的拉链倒穿头机。

为解决上述技术问题，本发明采取的技术方案是：

拉头顺穿拉链带的拉链倒穿头机，包括：

一拉链带作用系统，该系统包括拉链带进料装置、勾带定位装置和压带固定装置，分别用于对拉链带进行进料、定位和固定；

一拉头作用系统，该系统包括拉头输送装置和拉头夹固装置，分别用于对拉头进行输送和夹固；

一控制系统，该系统用于控制所述拉链带作用系统、所述拉头作用系统的运作；

所述拉头作用系统，还包括一拉头顺穿装置，用于带动拉头正向运动，使拉头顺穿在拉链带上。

本发明的工作方式是：

控制系统控制拉链带作用系统、拉头作用系统的运作；

拉链带作用系统中的拉链带进料装置将拉链带正向进料至装配位；然后勾带定位装置勾住前一段拉链带与后一段拉链带之间的空隙部位，对拉链带进行定位；然后压带固定装置压住后一段拉链带，对拉链带进行固定；

拉头作用系统中的拉头输送装置将拉头倒置输送到拉头夹固装置；然后拉头夹固装置将倒置的拉头夹压固定；然后拉头顺穿装置带动拉头夹固装置正向运动，将拉头顺穿在拉链带上；

至此，完成一个拉链倒穿头步骤，各运动件复位后重复上述运作以完成更多拉链倒穿头步骤。

本发明的拉链倒穿头机，拉链带以步进方式仅正向运动，利用一拉头顺穿装置带动拉头在拉链带静止时正向运动，以将拉头顺穿在拉链带上。因拉链带无需在正、反两个方向上交替运动，故拉链带不易出现错位问题；另，带动拉头正向运动，相比带动拉链带反向运动，整机结构会相对简单。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明中拉链带进料装置的结构示意图；

图3是本发明中压带固定装置的结构示意图；

图4是本发明中拉头输送装置的结构示意图；

图5是本发明中拉头顺穿装置的结构示意图；

图6是本发明中拉头夹固装置的结构示意图；

图7是本发明中拉头夹固装置另一视角的结构示意图；

图8是本发明中勾带定位装置的连接示意图；

图9是本发明中勾带定位装置的结构示意图；

图10是本发明中分带装置的连接示意图；

图11是本发明中分带装置的立体分解图。

图中各标号分别是：

（11）机架，（12）底板，（13）立板；

（20）控制系统；

（30）拉链带进料装置，（31）轮杆，（32）引导轮，（33）导向轮，（34）拉带机构，（341）电机，（342）摩擦轮，（343）压带；

（40）压带固定装置，（41）下压板，（42）上压板，（43）压带气缸；

（50）拉头输送装置，（51）支撑柱，（52）支撑盘，（53）振动盘，（54）滑道，（55）单一拉头送料机构，（56）拉头垂直送料机构；

（60）拉头顺穿装置，（61）穿头导轨，（62）穿头滑块，（63）承板，（64）穿头气缸；

（70）拉头夹固装置，（71）拉头上推导轨，（72）拉头上推滑块，（73）拉头下夹块，（74）拉头上推气缸，（75）上后夹固气缸，（76）上前夹固气缸，（77）上后夹块，（78）上前夹块；

（80）勾带定位装置，（81）勾带气缸，（82）转动件，（83）带勾；

（90）分带装置，（91）分带气缸，（92）分带尖块，（93）尖块滑盒。

具体实施方式