[发明专利]水利工程食品级轴承润滑脂及制备方法和应用

说明书

技术领域

本发明涉及食品级润滑脂，更确切地说是应用于水利工程轴承上的食品级润滑脂及其制备方法，制备工艺简单，对水体无污染，具有优异的抗水性、极压抗磨性、高低温性、防锈性。

背景技术

水利工程一般拦江河或依江河而建，这一特点决定了其开发活动对于当地水环境的影响更为直接，施工期的影响尤为凸显。目前水利工程机械的轴承上使用润滑脂为工业级别，工业级润滑脂中含有重金属及致癌物质。轴承在工作过程中会与水接触，轴承上附着的多余油脂会进入水中，造成当地和下游水环境污染，给下游居民生活和工农业生产产生危害。

目前，我国对饮用水水源污染防治问题高度关注。《中华人民共和国水污染防治法》、《饮用水水源保护区污染防治管理规定》、《生活饮用水水质卫生规范》、《生活饮用水检验规范》等法律法规文件对饮用水水源保护区的管理及水中有害物质种类、限值等做出了明确规定。在水利工程中使用工业级润滑脂，将引发水体污染，不符合相关法规及国家可持续发展战略要求。

水利工程机械的轴承暴露于户外，且长期与水接触，工作负荷大，这就造成了钢丝绳工作过程中高湿、重负荷、工作温度随季节变化明显等工况特点。因此，水利工程轴承上使用的润滑脂应具备良好的抗水性、极压抗磨性、高低温性、防锈性，同时对水体无污染。

通过文献及专利查询，目前国内外还没有发现用于水利工程轴承的食品级润滑脂的文献及专利报道。

发明内容

本发明提供了一种食品级滑脂及制备方法，特别适用于水利工程轴承的使用，该润滑脂组合物包括食品级基础油、稠化剂及添加剂组合物。目前已有食品级润滑脂多用于食品、饮料、肉制品、蔬菜加工、巧克力、制药、玩具及饲料行业中加工、包装、输送等机械设备摩擦部位的润滑。水利工程轴承运行工作环境具有高温、高湿、重负荷的特点，上述已有食品级润滑脂不适用于该工况。本发明中的食品级润滑脂既对水利工程轴承进行了很好的保护，又不会对水体造成污染。

本发明具体技术方案如下：

本发明的食品级润滑脂，其组分和重量百分含量如下：

基础油：84～94％；

稠化剂：6～16％；

以基础油和稠化剂质量为100％计算:

外加防锈剂：0.5～10％；

外加极压抗磨剂：0.1～10％。

基础油包含食品级矿物油、合成油或两者的调和油；均符合食品级要求，且所述的基础油100℃运动粘度为10～60mm²/s。

所述稠化剂由C₁₆-C₂₀的长链脂肪酸、芳香酸和有机铝的反应物组成，均符合食品级要求。三种原料的摩尔比为1：(1～1.7)：(1～1.3)。

所述稠化剂C₁₆-C₂₀的脂肪酸包括硬脂酸、十二羟基硬脂酸或软脂酸。所述芳香酸包括苯甲酸或烷基取代苯甲酸。所述有机铝包括异丙醇铝或三异丙醇三氧铝。

所述防锈剂为磺酸盐、咪唑啉类。

所述极压抗磨剂为碳酸盐、磷酸盐类。

本发明的润滑脂的制备方法，其有机铝为异丙醇铝时，包括以下步骤：

1)将脂肪酸、芳香酸、有机铝按比例加入到70％～95％基础油中，混合加热至60～100℃，进行复合反应，反应时间为1～2小时；

2)将1)的复合的物料继续升温至100～140℃，加入自来水，水当量是有机铝当量的1～3 倍，恒温1～2小时；

3)将2)的复合的物料继续升温至195～220℃，恒温5～30分钟；然后加入剩余基础油搅拌均匀；

4)将3)的物料进一步降温至140℃以下加入防锈剂、极压抗磨剂搅拌均匀后进行后即得所需产物。

本发明的润滑脂的制备方法，其有机铝为三异丙醇三氧铝时，包括以下步骤：

1)将脂肪酸、芳香酸、有机铝按比例加入到基础油中，混合加热至60～100℃，进行复合反应,反应时间为1～2小时；

2)将1)的复合的物料继续升温至195～220℃，恒温5～30分钟；

3)将2)的物料降温至140℃以下加入防锈剂、极压抗磨剂搅拌均匀后进行后即得所需产物。

本发明食品级润滑脂，其特征是主要应用于水利行业轴承防护。