[发明专利]一种盐酸可乐定口腔膜剂及其制备方法有效
申请号: | 201710736034.0 | 申请日: | 2017-08-24 |
公开(公告)号: | CN107441068B | 公开(公告)日: | 2021-02-26 |
发明(设计)人: | 陈阳生;王明刚;刘晓霞;孙桂玉;臧云龙 | 申请(专利权)人: | 正大制药(青岛)有限公司 |
主分类号: | A61K9/70 | 分类号: | A61K9/70;A61K47/10;A61K47/32;A61K47/38;A61K31/4168;A61P9/12;A61P25/06;A61P15/00;A61P29/00;A61P25/36 |
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地址: | 266426 山东省青*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 盐酸 可乐 口腔 及其 制备 方法 | ||
1.一种盐酸可乐定口腔膜剂,其特征在于,组分如下:
盐酸可乐定 20g
泊洛沙姆 70g
聚乙二醇 10g;制备方法包括以下步骤:
(1)称取处方量的泊洛沙姆,加60℃的水溶胀,待溶液完全澄清时冷却至50℃;
(2)加入处方量的聚乙二醇,不断搅拌至混匀,冷却至室温;
(3)加入处方量的盐酸可乐定,充分搅拌使溶解,并混合均匀;
(4)静置2小时,超声脱气,每次超声10s,间隔3s,控制温度保持在20~30℃,制得膜料;
(5)将所述膜料倒至玻璃板下沿上,用推杆向前推动膜料进行涂膜,烘干,脱膜并切割成所需规格,密封包装、灭菌即得。
2.一种盐酸可乐定口腔膜剂,其特征在于,组分如下:
盐酸可乐定 10g
聚乙烯醇 80g
羧甲基淀粉钠 5g
甘油 5g;制备方法包括以下步骤:
(1)称取处方量的聚乙烯醇,加70℃的水溶胀,待溶液完全澄清时冷却至50℃;
(2)加入处方量的羧甲基淀粉钠和甘油,不断搅拌至混匀,冷却至室温;
(3)加入处方量的盐酸可乐定,充分搅拌使溶解,并混合均匀;
(4)静置4小时,超声脱气,每次超声10s,间隔3s,控制温度保持在20~30℃,制得膜料;
(5)将所述膜料倒至玻璃板下沿上,用推杆向前推动膜料进行涂膜,烘干,脱膜并切割成所需规格,密封包装、灭菌即得。
3.一种盐酸可乐定口腔膜剂,其特征在于,组分如下:
盐酸可乐定 15g
海藻酸钠 60g
交联PVP 5g
聚丙二醇 10g
三氯蔗糖 8g
靛蓝 2g;制备方法包括以下步骤:
(1)称取处方量的海藻酸钠,加50℃的水溶胀,待溶液完全澄清时冷却至30℃;
(2)加入处方量的交联PVP、聚丙二醇、三氯蔗糖和靛蓝,不断搅拌至混匀,冷却至室温;
(3)加入处方量的盐酸可乐定,充分搅拌使溶解,并混合均匀;
(4)静置3小时,超声脱气,每次超声10s,间隔3s,控制温度保持在20~30℃,制得膜料;
(5)将所述膜料倒至玻璃板下沿上,用推杆向前推动膜料进行涂膜,烘干,脱膜并切割成所需规格,密封包装、灭菌即得。
4.一种盐酸可乐定口腔膜剂,其特征在于,组分如下:
盐酸可乐定 12g
羟丙甲基纤维素 68g
干淀粉 4g
山梨醇 12g
木糖醇 3g
栀子黄 1g;制备方法包括以下步骤:
(1)称取处方量的羟丙甲基纤维素,加45℃的水溶胀,待溶液完全澄清时冷却至35℃;
(2)加入处方量的干淀粉、山梨醇、木糖醇和栀子黄,不断搅拌至混匀,冷却至室温;
(3)加入处方量的盐酸可乐定,充分搅拌使溶解,并混合均匀;
(4)静置2小时,超声脱气,每次超声10s,间隔3s,控制温度保持在20~30℃,制得膜料;
(5)将所述膜料倒至玻璃板下沿上,用推杆向前推动膜料进行涂膜,烘干,脱膜并切割成所需规格,密封包装、灭菌即得。
5.一种盐酸可乐定口腔膜剂,其特征在于,组分如下:
盐酸可乐定 8g
聚维酮 74g
羧甲基淀粉钠 10g
聚乙二醇 5g
阿斯巴甜 1g
二氧化钛 2g;制备方法包括以下步骤:
(1)称取处方量的聚维酮,加60℃的水溶胀,待溶液完全澄清时冷却至40℃;
(2)加入处方量的羧甲基淀粉钠、聚乙二醇、阿斯巴甜和二氧化钛,不断搅拌至混匀,冷却至室温;
(3)加入处方量的盐酸可乐定,充分搅拌使溶解,并混合均匀;
(4)静置3小时,超声脱气,每次超声10s,间隔3s,控制温度保持在20~30℃,制得膜料;
(5)将所述膜料倒至玻璃板下沿上,用推杆向前推动膜料进行涂膜,烘干,脱膜并切割成所需规格,密封包装、灭菌即得。
6.一种盐酸可乐定口腔膜剂,其特征在于,组分如下:
盐酸可乐定 15g
泊洛沙姆 40g
聚乙烯醇 20g
羧甲基淀粉钠 5g
聚乙二醇 13g
薄荷香精 4g
胡萝卜素 3g;制备方法包括以下步骤:
(1)称取处方量的泊洛沙姆和聚乙烯醇,加65℃的水溶胀,待溶液完全澄清时冷却至50℃;
(2)加入处方量的羧甲基淀粉钠、聚乙二醇、薄荷香精和胡萝卜素,不断搅拌至混匀,冷却至室温;
(3)加入处方量的盐酸可乐定,充分搅拌使溶解,并混合均匀;
(4)静置3小时,超声脱气,每次超声10s,间隔3s,控制温度保持在20~30℃,制得膜料;
(5)将所述膜料倒至玻璃板下沿上,用推杆向前推动膜料进行涂膜,烘干,脱膜并切割成所需规格,密封包装、灭菌即得。
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