[发明专利]一种机头摆动双工位机

说明书

本发明公开一种机头摆动双工位机，包括机架工作台，于机架工作台上设有以一轴支点实现左右摆动并带挤出机头的摆动挤出机和位于摆动挤出机两侧呈对称设置的两个同结构的锁模装置；锁模装置包括模架，以及设于模架上的锁模器、预风扩胶吹风座、对吹塑产品于压胶工序进行夹胶和于成型工序后对吹塑产品进行退模的滑动式机械手；锁模器包括左锁模板、于左锁模板形成对向设置的右锁模板、设于左锁模板和右锁模板之间的锁模空间内的模具、设于左锁模板上的加压油缸、设于右锁模板上的握紧油缸、分别设于左锁模板和右锁模板上形成反向设置的移模油缸、固定设于左锁模板和右锁模板底部之间实现左锁模板和右锁模板形成同步锁模或开模动作的同步装置。

技术领域

本发明涉及吹塑机械领域，特别涉及一种通过摆动挤出机的机头而实现双工位循环生产吹塑高效率生产、专门用于生产塑料卡板等的机头摆动双工位机设备。

背景技术

吹塑机又称中空吹塑机，是一种发展迅速的塑料加工设备。吹塑机是将液体塑胶喷出来之后，利用机器吹出来的风力，将塑体吹附到一定形状的模腔，从而制成产品。现有技术的吹塑机大都是单工位结构，即单一工位；通常采用一个模头对应一个合模机构，其运行过程是，从模头挤出管坯后，历经合模、吹气、冷却成型、开模下料等工序，上述合模至下料这一成型流程中，模头将停止供料挤出作业，此时的吹塑机是具备有连续供料能力，但又不得不等待上述合模至下料流程的完成，从而造成无效等待的时间损失，吹塑产出效率低；且由于现有结构的模头是固定结构形式，不能实现双工位循环吹塑的效果，必须要令挤出机停止供料。

而现有技术中虽然也有一些双工位的吹塑机，这些双工位吹塑机都是采用通过双工位的锁模结构的移动来实现的，即挤出机模头固定不动，锁紧结构移动来实现；锁模结构的移动，会容易导致产品在锁模过程中锁模力的部分消失，使锁模不够均匀和平稳，所生产的产品质量难以得到保证和产品也容易发生变形。

发明内容

本发明的目的在于解决上述现有技术中存在的缺点和不足，提供一种机头摆动双工位机，该机头摆动双工位机通过挤出机和挤出机头的同时摆动，双工位的位置相对固定不动，只做轻微的调整，实现双工位循环操作的功能，能保证挤出机能连续供料而不停机；另外，通过挤出机的摆动而双工位的相对固定，能简化双工位的结构，实现双工位的体积小；两块锁模板为无拉杆结构，不采用传统的拉杆结构，采用加压油缸和握紧油缸的结构，能实现锁模的快速、平稳和锁模力的均匀；因为整套设备及挤出机供料的不停机及无需浪费太多的生产时间，其最大最大耗電量426kw，而传统的120单工位机器最大耗電量466kw，且挤出机开机加热注塑料时间只需4小时，而传统的120单工位机器要10个小时；挤出量每小时为900kg，而传统的单工位机器挤出量为每小时600kg，产量是传统120单工位机器的1.5倍；具有结构紧凑、创新、节能、高效率、节省空间、产出产品质量高、基本能达到连续不断料生产等优点。

实现本发明解决其技术问题所采用的技术方案为：一种机头摆动双工位机，包括机架工作台，于机架工作台上设有以一轴支点实现左右摆动并带有挤出机头的摆动挤出机和位于摆动挤出机两侧呈对称设置的两个同结构的锁模装置；所述的锁模装置包括模架，以及设于模架上的锁模器、预风扩胶吹风座、对吹塑产品于压胶工序进行夹胶和于成型工序后对吹塑产品进行退模的滑动式机械手；所述的锁模器包括左锁模板、于左锁模板形成对向设置的右锁模板、设于左锁模板和右锁模板之间的锁模空间内的模具、设于左锁模板上的加压油缸、设于右锁模板上的握紧油缸、分别设于左锁模板和右锁模板上形成反向设置的移模油缸、固定设于左锁模板和右锁模板底部之间实现左锁模板和右锁模板形成同步锁模或开模动作的同步装置。

进一步的，所述的预风扩胶吹风座包括有实现预风开和合的扩胶杆。

进一步的，所述的机架工作台上还设有实现滑动式机械手滑动位移的链条导轨，滑动式机械手上设有夹于链条导轨上下两端的平衡滑块和与链条导轨的链条配合安装的链轮。

进一步的，所述的吹风座为可上下移动的结构。