[发明专利]一种还原炉

说明书

技术领域

本发明属于还原炉技术领域，具体涉及一种还原炉。

背景技术

单晶铜的应用范围很广泛，由于用于传导行业，比如线路、电缆、电路板等等；单晶铜的优良在于制作出来的单晶铜的纯度，纯度越高，说明单晶铜的质量越好，越有利于制作传导产品；生产单晶铜需要专门的还原炉；因此，开发一种生产高纯度、安全性能好和使用方便的还原炉具有十分重要的意义。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种生产高纯度、安全性能好和使用方便的还原炉。

本发明的目的是这样实现的：一种还原炉，它包括中部炉体、炉孔和回炉管，所述中部炉体的下端连接有底部炉体，所述中部炉体的上端连接有上炉体，所述中部炉体的中部位置设置有炉孔，所述中部炉体的左端面设置有炉口，所述炉口连接有开口架，所述底部炉体的中部位置设置有接口，所述底部炉体的右端面设置有出口A，所述上炉体的下部设置有回炉管和管道，所述管道连接着中部炉体，所述中部炉体的左端面设置有防护装置和出口B。

所述管道连接着上炉体和中部炉体。

所述炉孔的位置设置在中部炉体的中上部。

所述炉口设置在挨着炉孔的一面。

所述回炉管的长度占上炉体左右长度的2/3。

所述出口B设置在底部炉体的中部位置。

本发明的有益效果：本发明采用出口A和出口B的两个出口的设计理念，一个出料，一个出渣，这种设计的好处在于提高单晶铜的生产纯度；并且出口A和出口B的设置位置不在同一个平面上；炉孔的设置在中部炉体上，中部炉体是用来炼单晶铜的，炉孔也是用于加热的，这样方便提炼，具有操作方便的优点；管道的设置便于反复提炼，以生产出更高纯度的单晶铜；因此，本发明具有生产高纯度、安全性能好和使用方便的优点。

附图说明

图1是本发明一种还原炉的主视图。

图2是图1的左视图。

图中：1、底部炉体 2、出口A 3、中部炉体 4、炉孔 5、上炉体 6、管道 7、开口架 8、炉口 9、接口 10、出口B 11、防护装置 12、回炉管。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的说明。

实施例1

如图1-2所示，一种还原炉，它包括中部炉体3、炉孔4和回炉管12，所述中部炉体3的下端连接有底部炉体1，所述中部炉体3的上端连接有上炉体5，所述中部炉体3的中部位置设置有炉孔4，所述中部炉体3的左端面设置有炉口8，所述炉口8连接有开口架7，所述底部炉体1的中部位置设置有接口9，所述底部炉体1的右端面设置有出口A2，所述上炉体5的下部设置有回炉管12和管道6，所述管道6连接着中部炉体3，所述中部炉体3的左端面设置有防护装置11和出口B10。

本发明采用出口A和出口B的两个出口的设计理念，一个出料，一个出渣，这种设计的好处在于提高单晶铜的生产纯度；并且出口A和出口B的设置位置不在同一个平面上；炉孔的设置在中部炉体上，中部炉体是用来炼单晶铜的，炉孔也是用于加热的，这样方便提炼，具有操作方便的优点；管道的设置便于反复提炼，以生产出更高纯度的单晶铜；具体的结构和位置关系为管道连接着上炉体和中部炉体，炉孔的位置设置在中部炉体的中上部，炉口设置在挨着炉孔的一面，回炉管的长度占上炉体左右长度的2/3，出口B设置在底部炉体的中部位置；因此，本发明具有生产高纯度、安全性能好和使用方便的优点。

实施例2

如图1-2所示，一种还原炉，它包括中部炉体3、炉孔4和回炉管12，所述中部炉体3的下端连接有底部炉体1，所述中部炉体3的上端连接有上炉体5，所述中部炉体3的中部位置设置有炉孔4，所述中部炉体3的左端面设置有炉口8，所述炉口8连接有开口架7，所述底部炉体1的中部位置设置有接口9，所述底部炉体1的右端面设置有出口A2，所述上炉体5的下部设置有回炉管12和管道6，所述管道6连接着中部炉体3，所述中部炉体3的左端面设置有防护装置11和出口B10，所述管道6连接着上炉体5和中部炉体3，所述炉孔4的位置设置在中部炉体3的中上部，所述炉口8设置在挨着炉孔4的一面，所述回炉管12的长度占上炉体5左右长度的2/3，所述出口B10设置在底部炉体1的中部位置。

具体实施方式是对本发明的进一步说明而非限制，对本领域普通技术人员来说在不脱离本发明实质内容的情况下对结构做进一步变换，而所有这些变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。