[发明专利]一种桥式起重机的吊钩自锁机构

说明书

技术领域

本发明涉及起重机技术领域，具体为一种桥式起重机的吊钩自锁机构。

背景技术

桥式起重机是一种能在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，其工作特点是做间歇性运动，即在一个工作循环中取料、运移、卸载等动作的相应机构是交替工作的，起重机其与悬吊物品接触的是吊钩；现有技术中一般都是注重吊钩的强度方面研发，虽然可以减少吊钩断裂造成物品下落的危险，但并不能解决物品滑出吊钩的危险，现有的具有锁紧功能的吊钩都需要操作人员亲自操作，才能实现吊钩的锁紧和打开，使用十分不便，这一过程不仅提高了生产中的人工成本，也降低了起重机的工作效率，不能适用于长时间的生产作业，鉴于这一问题，需要设计一种桥式起重机的吊钩自锁机构，在吊起重物时可以实现吊钩自锁的功能，以降低人工成本，提高工作效率。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足,本发明提供一种桥式起重机的吊钩自锁机构，使得吊钩在吊起重物时，可以实现自锁，使吊钩闭合，有效防止重物从吊钩中滑出，且吊钩的自锁与打开过程操作简单，有效的减少了人工成本，提高生产效率。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种桥式起重机的吊钩自锁机构，包括钩身，所述钩身的一端上设置有连接槽，所述钩身与连接槽为一体式结构，所述连接槽内设置有锁件，所述锁件的上端设置有连接件，所述锁件的一侧边沿上设置有挡口，所述锁件的下端设置有拨动扣件，所述拨动扣件上设置有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定在拨动扣件上，另一端固定在连接槽上，所述拨动扣件上设置有凸条扣件和拨件，所述凸条扣件与锁件具有挡口的一侧边沿相接触，所述拨件设置在连接槽外。

作为本发明一种优选的技术方案，所述锁件顶端和钩身顶端的面积大小相等，且所述锁件的顶端设置有连接凸块，所述钩身的顶端设置有连接凹槽。

作为本发明一种优选的技术方案，所述锁件闭合时，所述锁件与钩身通过连接凸块和连接凹槽相连接。

作为本发明一种优选的技术方案，所述钩身两侧表面上设置有减重凹槽，所述减重凹槽成圆弧形。

作为本发明一种优选的技术方案，所述锁件通过销轴连接固定安装在连接槽内。

作为本发明一种优选的技术方案，所述拨动扣件通过销轴连接安装在连接槽内。

作为本发明一种优选的技术方案，所述连接件与锁件为一体式结构，且所述连接件通过销轴连接将本装置固定安装在起重机的吊具上。

作为本发明一种优选的技术方案，所述拨件的上侧边沿上设置有凹凸纹。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明在吊起重物时，由于钩身直接吊起重物，使得钩身受到的重力增大，钩身沿与锁件连接处的销轴发生转动，拨动扣件上的凸条扣件卡入锁件的挡口中，同时钩身的顶端和锁件的顶端相连接，吊钩闭合，能够有效防止重物滑至吊钩外，实现吊钩的自动锁紧，当物品到达目的地时，通过扳动拨件，使拨动扣件上的凸条扣件沿锁件边沿从挡口中移动出，不再对钩身进行限位，钩身在重力的作用下自动打开，吊钩的自锁与打开过程操作简单，有效的减少了人工成本，提高生产效率。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的钩身结构示意图；

图3为本发明的锁件结构示意图；

图4为本发明的拨动扣件结构示意图。

图中：1-钩身；2-连接槽；3-锁件；4-连接件；5-挡口；6-拨动扣件；7-复位弹簧；8-凸条扣件；9-拨件；10-连接凸块；11-连接凹槽；12-减重凹槽；13-凹凸纹。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

以下各实施例的说明是参考附图，用以示例本发明可以用以实施的特定实施例。本发明所提到的方向和位置用语，例如「上」、「中」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等，仅是参考附加图式的方向和位置。因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解本发明，而非用以限制本发明。

实施例：