[发明专利]安全高效地内螺纹加工装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种螺纹加工工具，具体涉及安全高效地内螺纹加工装置。

背景技术

螺纹在机械结构中很常见，很多零件的连接都是通过内螺纹与外螺纹之间的配合来实现，具有内螺纹并与螺杆配合使用用以传递运动或动力的机械零件。而内螺纹的加工通常是设置在螺纹孔侧壁上的，传统螺纹开孔加工时对零件的固定性较差，而加工刀具在对零件螺纹开孔加工时一旦发生松动的情况，很容易造成加工刀具和螺母件自身的损坏，并产生飞溅物，不仅影响加工工作进行，同时还容易对人员造成人身伤害。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是螺纹开孔加工时对零件的固定性较差，并且加工时刀具损坏很容易产生飞溅物，造成安全隐患，目的在于提供安全高效地内螺纹加工装置，能够有效地将加工零件固定并持续进料，同时还能防止飞溅物飞溅，并且对加工后的螺纹进行打磨，提高内螺纹的精确度与质量。

本发明通过下述技术方案实现：

安全高效地内螺纹加工装置，其特征在于，包括机床，机床的两端分别设有内螺纹加工刀具和内螺纹孔打磨机，所述内螺纹加工刀具的前端上设有螺纹加工刀具，螺纹加工刀具外套设有圆筒形的防溅罩；内螺纹孔打磨机前端设有内螺纹磨具，内螺纹加工刀具、内螺纹孔打磨机通过第一轨道在机床上做相向或相反运动，内螺纹加工刀具和内螺纹孔打磨机之间设有进料固定装置，进料固定装置通过第二滑轨与机床相连，进料固定装置的运动方向与内螺纹加工刀具和内螺纹孔打磨机的运动方向垂直，进料固定装置上设有固定夹具，固定夹具绕自身做水平旋转运动。

本发明的内螺纹加工装置，不仅能够有效地将加工零件固定并持续进料，同时还能防止飞溅物飞溅，并且对加工后的螺纹进行打磨，提高内螺纹的精确度与质量。在进行螺纹加工时，将待加工的零件固定在固定夹具上，然后在第二滑轨的作用下移动到机床的中央处，此时，内螺纹加工刀具和内螺纹孔打磨机通过第一滑轨向零件所在的位置进行相对移动，内螺纹加工刀具便对零件进行内螺纹加工，在螺纹加工刀具外套设有圆筒形的防溅罩，在刀具进行进刀的时候，防溅罩便套在了固定夹具的外面，避免了刀具或者零件发生损坏时碎屑飞溅出来；当内螺纹加工完成后，使固定夹具水平旋转180度，使螺纹孔朝向内螺纹磨具，通过磨具对内螺纹孔的螺纹进行打磨使其光滑。本发明通过简单的结构，不仅能够提高螺纹的加工质量，还能同时对内螺纹孔进行打磨，提高了装置使用的安全性以及工作效率。

所述固定夹具由上下两部分组成，上下两部分之间通过卡扣连接，第二滑轨旁还设有顶出机构，所述顶出机构包括一水平设置的顶杆，顶杆的尺寸与内螺纹孔相匹配方便零件的取出与安装。

进料固定装置与第二滑轨可拆卸链接，可以方便拆换与安装不同尺寸的固定夹具，以满足不同形状零件的内螺纹加工。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本发明安全高效地内螺纹加工装置，不仅能够有效地将加工零件固定并持续进料，同时还能防止飞溅物飞溅，并且对加工后的螺纹进行打磨，提高内螺纹的精确度与质量；

2、本发明安全高效地内螺纹加工装置，固定夹具由上下两部分组成，上下两部分之间通过卡扣连接，第二滑轨旁还设有顶出机构，所述顶出机构包括一水平设置的顶杆，顶杆的尺寸与内螺纹孔相匹配方便零件的取出与安装；

3、本发明安全高效地内螺纹加工装置，进料固定装置与第二滑轨可拆卸链接，可以方便拆换与安装不同尺寸的固定夹具，以满足不同形状零件的内螺纹加工。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：

图1为本发明结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-机床，2-内螺纹加工刀具，3-内螺纹孔打磨机，4-螺纹加工刀具，5-防溅罩，6-内螺纹磨具，7-第一轨道，8-进料固定装置，9-第二滑轨，10-固定夹具。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。

实施例