[发明专利]一种耐火硅橡胶及其制备方法

权利要求书

1.一种耐火硅橡胶，其特征在于，包括以下重量份的原料：

甲基乙烯硅橡胶120~150份、氢氧化镁粉20~30份、白炭黑30~40份、红磷3~6份、氧化双2、4-二氯苯甲酰1~3份、改性蒙脱土12~15份。

2.根据权利要求1所述的一种耐火硅橡胶，其特征在于，所述的氢氧化镁粉经过以下方法处理：将氢氧化镁放入乙醇中配置成为质量分数为6~8%的悬浊液，然后加入相当于加入的氢氧化镁质量0.5~1%的十二烷基三甲氧基硅烷，将悬浊液在50~60℃下旋转混合1~2h，然后过滤再在110~120℃下干燥15~18h。

3.根据权利要求1所述的一种耐火硅橡胶，其特征在于，所述的红磷经过以下处理：

（1）向红磷粉中加入十二烷基苯磺酸钠，再加入蒸馏水，研磨4~5h，然后洗涤抽滤，干燥，得到红磷微粉；

（2）取30~40重量份步骤（1）中处理后的红磷微粉加入硫酸铝和十二烷基苯磺酸钠，加入300~400重量份的水，水浴加热并搅拌，滴加质量分数为5~15%的碳酸钠溶液调节pH为6~7之间，保温1~3h后冷却后抽滤洗涤干燥。

4.根据权利要求3所述的一种耐火硅橡胶，其特征在于：在步骤（1）和步骤（2）中所述的十二烷基苯磺酸钠用量为1~2重量份，在步骤（2）中硫酸铝的用量为35~45重量份。

5.根据权利要求3所述的一种耐火硅橡胶，其特征在于：所述的水浴温度为60~75℃，搅拌速率为450~550rpm。

6.根据权利要求1所述的一种耐火硅橡胶，其特征在于，所述的改性蒙脱土经过以下步骤制备：将天然蒙脱土加水搅拌，向加水溶胀的蒙脱土中加入十六烷基三甲基溴化铵于85~100℃下搅拌4~5h，反应后进行抽滤，洗涤后过滤，固体在灯下烘干，然后破碎。

7.根据权利要求1所述的一种耐火硅橡胶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

a. 将所述的原料在70~90℃条件下干燥15~18h，然后将甲基乙烯硅橡胶和白炭黑在35~40℃的条件下进行混合后后放置1~2h；

b. 将步骤a得到的混合物加热，将改性蒙脱土在甲苯中超声溶胀，再与步骤a得到的混合物混合，均匀搅拌后放置40~50min，再加入其他原料，进行熔融共混；

c. 将步骤b得到的混合物放置24~48h。

8.根据权利要求7所述的一种耐火硅橡胶的制备方法，其特征在于：步骤b中熔融共混的开炼温度为160~170℃，开炼时间为10min。

9.根据权利要求7所述的一种耐火硅橡胶的制备方法，其特征在于：在步骤b中超声溶胀时间为30~40min。

10.根据权利要求7所述的一种耐火硅橡胶的制备方法，其特征在于：在步骤a放置之后将混合物冷却至20~30℃后再进行后续步骤。