[发明专利]一种电饭锅外壳加工生产线

说明书

技术领域

本发明涉及电饭锅的生产方式，特别涉及一种电饭锅外壳加工生产线。

背景技术

电饭锅属于人们生活中必不可少的电器，而现有的电饭锅结构均包含有金属的外壳，该金属外壳可以保护电饭锅的内胆不被破坏，而且便于安装电饭锅的提手和安装控制面板，而这种金属外壳需要一个完整加工生产线才能制作完成，现在没有这种自动加工生产线。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种电饭锅外壳加工生产线。

为解决现有技术的上述缺陷，本发明提供的技术方案是：一种电饭锅外壳加工生产线，包括采用真空吸盘吸附上料的金属板材上料机构、将金属板材依次连续冲裁缺口的缺口冲裁机构、将金属板材连续冲压出两组把手孔组的把手孔冲压机构、将金属板材中部冲压出炉口孔位的炉口孔冲压机构、将金属板材两侧边缘预卷边的预卷边机构、人工缺口扣合工位和自动导圆卷边机构，所述金属板材纵向输送，所述缺口冲裁机构冲裁纵向输送的金属板材时，该缺口冲裁机构每次同时冲裁相邻两张金属板材的两个缺口，所述自动导圆卷边机构包括将人工扣合成环形的金属板材导圆的金属板导圆装置和将圆形金属板的上下边缘进行卷边的自动卷边装置。

作为本发明电饭锅外壳加工生产线的一种改进，所述金属板材上料机构包括送料机台，所述送料机台上设有金属板材纵向输送带，所述金属板材纵向输送带的前侧设有金属板材堆叠平台，所述金属板材堆叠平台的前侧边缘间隔设有多个L形挡板，金属板材堆叠的高度与L形挡板高度相同，所述送料机台上还间隔设有多根支杆，多根所述支杆的上端共同连接在一安装平台上，所述安装平台的高度高于金属板材堆叠的高度，所述安装平台下平面安装的前后驱动控制装置，所述前后驱动控制装置控制一取料气缸运动，所述取料气缸的活塞杆端部设有一吸盘安装板，所述吸盘安装板上间隔设有多个真空吸盘，其中一个真空吸盘的左右距离可调节；

所述金属板材上料机构上料时，前后驱动控制装置控制所述取料气缸向前移动，到达指定位置后，该取料气缸动作控制吸盘安装板下行，真空吸盘吸取一块堆叠在最上面的金属板材，取料气缸上行，金属板材上行的过程中四周的挡板带磁力，防止一次多张板材吸取的情况，即磁力分张机构，所述前后驱动控制装置控制取料气缸向后移动至所述金属板材纵向输送带上方，所述取料气缸下行将金属板材放置到该金属板材纵向输送带上，重复上述动作连续上料。

作为本发明电饭锅外壳加工生产线的一种改进，所述缺口冲裁机构包括缺口冲压机台，所述缺口冲压机台的中部设有缺口底模和与该缺口底模相配合使用的缺口上模，所述缺口上模由增压缸控制上下运动，所述缺口冲压机台的前后端均设有金属板伺服夹紧定位装置，所述缺口冲压机台的前后端的金属板伺服夹紧定位装置之间的距离可根据金属板材的宽度进行调节，所述缺口上模采用多根第一导杆和第一导套连接在所述缺口冲压机台上，所述缺口上模的底面间隔设有两个冲切刀，两个冲切刀平行对应设置。

作为本发明电饭锅外壳加工生产线的一种改进，所述把手孔冲压机构包括把手孔冲压机台，所述把手孔冲压机台的中部设有把手孔底模和与该把手孔底模相配合使用的把手孔上模，所述把手孔上模由增压缸控制上下运动，所述把手孔冲压机台的前后端均设有金属板伺服夹紧定位装置，所述把手孔冲压机台的前后端的金属板伺服夹紧定位装置之间的距离可根据金属板材的宽度进行调节，所述把手孔上模采用多根第二导杆和第二导套连接在所述把手孔冲压机台上，所述把手孔上模的底面间隔设有三个把手孔位压刀，三个所述把手孔位压刀之间的距离相等，所述把手孔冲压机构对金属板材冲压时，每块所述金属板材冲压两次，所述把手孔冲压机台的前后端的金属板伺服夹紧定位装置定位两次，通过伺服参数调整冲压距离以适应多种规格型号共线生产。

作为本发明电饭锅外壳加工生产线的一种改进，所述炉口孔冲压机构包括炉口孔冲压机台，所述炉口孔冲压机台的中部设有炉口孔底模和与该炉口孔底模相配合使用的炉口孔上模，所述炉口孔上模由增压缸控制上下运动，所述炉口孔冲压机台的前后端均设有金属板伺服夹紧定位装置，所述炉口孔冲压机台的前后端的金属板伺服夹紧定位装置之间的距离可根据金属板材的宽度进行调节，所述炉口孔上模的底面设有炉口孔冲压刀，所述炉口孔上模具有快速换模装置，适应快速换型。