[发明专利]一种吸湿排汗柔软纤维的制备方法及所得纤维

权利要求书

1.一种吸湿排汗柔软纤维，其特征在于，制备方法为，由葛根纤维纺丝液与蛹蛋白纤维纺丝液按照质量比（20-35）：70共混后经纺丝、凝固、后处理而成；

具体包括以下步骤：

制备葛根纤维纺丝液：将葛根废渣进行水洗，干燥，粉碎，脱胶，脱蜡，水洗，过滤，蒸煮，漂白，酸处理，压榨，粉碎，老成，黄化，过滤后得到葛根纤维纺丝液；

制备蛋白纤维纺丝液；

将葛根纤维纺丝液和蛋白纤维纺丝液静态混合后真空脱泡、纺丝、凝固、后处理即得；

脱胶：将粉碎后的葛根废渣按照绝干浆质量比1:（3-8）置于果胶酶溶液中，果胶酶浓度为5g/L，醋酸调节pH值3.5，温度40℃，时间4小时；

脱蜡：按照葛根渣绝干量质量比1:5-20加入到无水乙醇中，震荡器中200-300r/min速度震荡，温度60℃，时间为60-200min；

蒸煮：过滤后的葛根渣按照绝干浆质量比1:10置于质量分数为8-15%氢氧化钠溶液中，温度为90-100℃，时间为150-180min； 漂白：按照葛根渣绝干量质量比1:5-20加入到质量分数为2.5%的次氯酸水溶液中，温度40℃，时间为60min；

酸处理：按照葛根渣绝干量质量比1:5加入到质量分数为3%的硫酸水溶液中，温度40℃，温度为常温，时间为60min；

压榨：甲纤含量30±0.5％，氢氧化钠含量14±0.5％；

老成：温度为18℃；

黄化：初温15℃，终温27℃，真空度：-0.9bar，充氮后真空度-0.8bar，终真空度-0.2bar，时间60min，CS2加入量相对甲纤质量的34.5％，溶解液温度4℃；

纺丝：按照常规湿法纺丝喷丝工艺，经计量泵计量后进入烛形滤器压入喷丝头进入凝固浴；

凝固浴组成为：硫酸100-120g/L，硫酸钠270-300g/L，硫酸锌10-15g/L，硫酸铝10-15g/L，温度为50-60℃；

后处理：将凝固后得到的纤维束进行分切，烘干，打包；

所述的制备蛋白纤维纺丝液具体为将蛹蛋白粉溶解于质量分数为10-18%的氢氧化钠水溶液中，搅拌均匀后，过滤得到蛋白纤维纺丝液；

在制备蛋白纤维纺丝液过程中还加入为蛹蛋白粉质量0.05-0.1的羟甲基纤维素钠；

所述的纺丝工序喷丝头的直径为0.05-0.1mm，喷丝板喷出速度为50-60m/min，纺丝温度为60-70℃。