[发明专利]稀土强化长输管线钢及其制备方法与应用有效
申请号: | 201710739535.4 | 申请日: | 2017-08-25 |
公开(公告)号: | CN107460407B | 公开(公告)日: | 2019-02-19 |
发明(设计)人: | 高雪云;王海燕 | 申请(专利权)人: | 中冶华天包头设计研究总院有限公司;中冶华天南京工程技术有限公司 |
主分类号: | C22C38/04 | 分类号: | C22C38/04;C22C38/02;C22C38/12;C22C38/14;C22C38/06;C21D8/02;F16L9/02 |
代理公司: | 北京市浩天知识产权代理事务所(普通合伙) 11276 | 代理人: | 刘云贵;金卫文 |
地址: | 014010 内*** | 国省代码: | 内蒙古;15 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 长输管线 稀土 制备 冷却 石油天然气 长输管道 加热板坯 粗轧 精轧 可用 应用 | ||
1.一种稀土强化长输管线钢,其特征在于,按重量百分比计,包含如下成分:C 0.025~0.040%,Si 0.15~0.25%,Mn 1.35~1.65%,P≤0.012%,S≤0.0025%,Nb 0.020~0.09%,V 0.020~0.030%,Ti 0.010~0.020%,Mo 0.085~0.15%,Al 0.02~0.05%,N≤0.005%,Y 0.02~0.08%,Ce 0.001~0.018%,余量为Fe和不可避免的杂质;
其中,所述稀土强化长输管线钢通过以下步骤制备而成:
(1)加热板坯:将板坯加热至1150~1175℃,并保温0.3~1小时;
(2)粗轧:开始温度是1108℃~1132℃,终止温度是1000℃~1030℃;
(3)精轧:开始温度是940℃~970℃,终止温度是875℃~905℃;
(4)第一段冷却:冷却至750℃~795℃,并保温15-30分钟;
(5)第二段冷却:冷却至室温。
2.根据权利要求1所述的稀土强化长输管线钢,其特征在于,按重量百分比计,包含如下成分:C 0.025~0.035%,Si 0.15~0.19%,Mn 1.40~1.60%,P≤0.010%,S≤0.0020%,Nb 0.035~0.070%,V 0.020~0.025%,Ti 0.012~0.018%,Mo 0.10~0.14%,Al 0.03~0.05%,N≤0.0035%,Y 0.04~0.06%,Ce 0.008~0.015%,余量为Fe和不可避免的杂质。
3.根据权利要求1所述的稀土强化长输管线钢,其特征在于,按重量百分比计,包含如下成分:C 0.030%,Si 0.19%,Mn 1.50%,P≤0.009%,S≤0.0015,Nb 0.050%,V0.025%,Ti 0.015%,Mo 0.13%,Al 0.04%,N≤0.0030%,Y 0.05%,Ce 0.012%,余量为Fe和不可避免的杂质。
4.根据权利要求1-3任一项所述的稀土强化长输管线钢,其特征在于,所述稀土强化长输管线钢的屈服强度是550~605MPa,抗拉强度是820~890MPa。
5.根据权利要求1-3任一项所述的稀土强化长输管线钢,其特征在于,-20℃时,所述稀土强化长输管线钢冲击功是258~280J,焊缝热影响区冲击功是205~225J。
6.根据权利要求1-3任一项所述的稀土强化长输管线钢,其特征在于,-40℃时,所述稀土强化长输管线钢冲击功是170~195J,焊缝热影响区冲击功是155~170J。
7.权利要求1-6任一项所述的稀土强化长输管线钢的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)加热板坯:将板坯加热至1150~1175℃,并保温0.3~1小时;
(2)粗轧:开始温度是1108℃~1132℃,终止温度是1000℃~1030℃;
(3)精轧:开始温度是940℃~970℃,终止温度是875℃~905℃;
(4)第一段冷却:冷却至750℃~795℃,并保温15-30分钟;
(5)第二段冷却:冷却至室温。
8.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,粗轧3~5道次;步骤(3)中,精轧7~9道次。
9.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于,步骤(4)中,第一段冷却的速度是20~25℃/秒;步骤(5)中,第二段冷却的速度是8~12℃/秒。
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