[发明专利]装配式铝框架剪力墙柱模板结构

说明书

技术领域

本发明属于建筑工程技术领域，具体是涉及装配式铝框架剪力墙柱模板结构。

背景技术

在装配式建筑剪力墙柱施工过程中，传统模板制作一般是现场制作，采用面板、木方、架管组合成传统模板，模板分散，架管受压，仅靠木方支撑。但传统木模板容易损耗，不但适用性差，而且不便拼接，还难以拆卸，导致装配效率低下，无法满足现代建筑工程高效率、高周转、低成本、绿色建筑的建设需求。

发明内容

为克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种简便快捷、牢固可靠、装配效率高、通用性强、可重复利用、节能环保的装配式铝框架剪力墙柱模板结构。

本发明为解决其问题所采用的技术方案是：

装配式铝框架剪力墙柱模板结构，包括若干块铝框架模板、安装在铝框架模板上的连接件，所述铝框架模板之间通过连接件相互连接，所述铝框架模板的框面设有复数个用于调整连接件在框面穿接位置的框面孔，所述铝框架模板的框边设有用于连接件在框边穿接的框边孔。

进一步地，所述连接件包括销钉和紧固在销钉上的销片、对拉杆和套接在对拉杆上的旋转把手。

进一步地，所述铝框架模板之间同向连接时，用销钉将相邻两块铝框架模板之间的框边孔穿接在一起后插入销片锁紧。

进一步地，所述铝框架模板之间垂直连接时，用销钉将任意一块铝框架模板的框边孔和另一块与其相邻铝框架模板的框面孔穿接在一起后插入销片锁紧。

进一步地，还包括角铝，所述角铝安装在两块L型连接铝框架模板之间的转角处，用销钉将角铝和框边孔穿接在一起后插入销片锁紧。

进一步地，所述角铝和销钉之间设置有用于加强机械密封的垫片。

进一步地，所述对拉杆穿接在两块相向安装铝框架模板的框面孔上，所述旋转把手将对拉杆锁紧在框面孔上。

进一步地，所述框面孔有五个，五个框面孔等距设置在铝框架模板上。

进一步地，所述铝框架模板的框面中间处设置有竖向的加强肋。

进一步地，所述铝框架模板表面粘设有一层外包保护薄板，所述外包保护薄板为贴面彩涂板、薄钢板、铝板或热熔性塑料镀膜。

本发明的有益效果是：本发明采用的装配式铝框架剪力墙柱模板结构，使用轻便的铝框架模板进行可拼接装配，不但可以重复利用，而且能快捷地控制剪力墙柱的浇注；铝框架模板之间采用连接件来实现紧固连接，装配效率高；铝框架模板上设有多个框面孔，可适用于各种不同尺寸的剪力墙柱进行灵活使用，这样就提高了通用性和使用率。

附图说明

图1是本发明铝框架模板之间同向连接时的结构示意图；

图2是本发明四块铝框架模板之间垂直连接时的结构示意图(适用于剪力墙柱450mm*450mm)；

图3是本发明四块铝框架模板之间垂直连接时的结构示意图(适用于剪力墙柱500mm*500mm)；

图4是本发明四块铝框架模板之间L型连接时的结构示意图(适用于剪力墙柱600mm*600mm)；

图5是本发明两块铝框架模板相向安装时的结构示意图；

图中标号：1-铝框架模板；2-销钉；3-销片；4-框面孔；5-框边孔；6-角铝；7-垫片；8-加强肋；9-对拉杆；10-旋转把手。

具体实施方式

下面结合附图和实例对本发明作进一步说明。

如图1-5所示，本发明提供装配式铝框架剪力墙柱模板结构，包括若干块铝框架模板1、安装在铝框架模板1上的连接件，所述铝框架模板1之间通过连接件相互连接，所述铝框架模板1的框面设有复数个用于调整连接件在框面穿接位置的框面孔4，所述铝框架模板1的框边设有用于连接件在框边穿接的框边孔5。使用轻便的铝框架模板1进行可拼接装配，不但可以重复利用，而且能快捷地控制剪力墙柱的浇注；铝框架模板1之间采用连接件来实现紧固连接，装配效率高；铝框架模板1上设有多个框面孔4，可适用于不同尺寸的剪力墙柱进行灵活使用，这样就提高了通用性和使用率。

本实施例中，连接件包括销钉2和紧固在销钉2上的销片3、对拉杆9和套接在对拉杆9上的旋转把手10。

当铝框架模板1之间同向连接时，用销钉2将相邻两块铝框架模板1之间的框边孔5穿接在一起，再插入销片3锁紧。

当铝框架模板1之间垂直连接时，用销钉2将任意一块铝框架模板1的框边孔5和另一块与其相邻铝框架模板1的框面孔4穿接在一起，再插入销片3锁紧。