[发明专利]一种用于高分子记忆橡胶融化的工艺及其设备

说明书

技术领域

本发明涉及高分子记忆橡胶生产技术领域，具体涉及了一种用于高分子记忆橡胶融化的工艺及其设备。

背景技术

现今的于高分子记忆橡胶融化的工艺是通过导热油循环供热式融胶搅拌釜，利用大功率电加热管对导热油加热，再使高温导热油循环对釜壁通过热传导的方式加热釜内大块方形块状橡胶，使之升温至熔融状态；因这种橡胶导热率低，该过程耗时长，能耗高，且长时间高温不均匀易使橡胶老化。

发明内容

为解决上述技术问题，我们提出了一种用于高分子记忆橡胶融化的工艺及其设备，其目的：加速熔化过程，降低能耗，确保橡胶的质量。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

一种用于高分子记忆橡胶融化的工艺，包括以下步骤，

A.将准备好的原料从锥形投胶料口投入至螺杆挤出机构中；

B.螺杆挤出机构对原料进行破碎和挤压，且螺杆挤出机构还通过机械摩擦对破碎后的原料进行熔化；

C.在通过螺杆挤出机构上套接的第一电磁加热线圈对破碎后的原料进行熔化，形成粘稠状液固混合体；

D.螺杆挤出机构将粘稠状液固混合体输出至聚胶加热釜中；

E.聚胶加热釜对粘稠状液固混合体进行二次加热，并在加热过程中进行搅拌，形成熔融态胶体；

F.最后由耐高温胶泵将熔融态胶体输出至下一道工序。

该用于高分子记忆橡胶融化的工艺所使用的设备，包括机架，机架的顶部一侧设有减速机，减速机一侧固定设有螺杆动力电机和螺杆挤出机构，螺杆动力电机的工作杆通过减速机与螺杆挤出机构内的螺旋杆轴向连接；

机架的顶部另一侧设有聚胶加热釜，聚胶加热釜顶部设有延伸至电动搅拌机，电动搅拌机的搅拌杆延伸至聚胶加热釜内，电动搅拌机的搅拌杆上设有搅拌桨；

机架的下部设有耐高温胶泵；

螺杆挤出机构上套接有第一电磁加热线圈，聚胶加热釜外侧套接有第二电磁加热线圈；

螺杆挤出机构靠近减速机的端部上设有与螺杆挤出机构相应的锥形投胶料口，螺杆挤出机构与聚胶加热釜相连通，聚胶加热釜通过输胶管与耐高温胶泵相连通。

通过上述技术方案，本发明通过机械摩擦和两段加热对原料进行加热，减少了熔化时间，加速了熔化过程，降低了能耗，确保了橡胶的质量；其中，在进行最后一次加热时，还对原料进行了搅拌，使熔融态胶体达到均一的效果，进一步确保了橡胶的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明所公开的一种用于高分子记忆橡胶融化的工艺所使用的设备的立体示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.减速机 2.螺杆动力电机 3.锥形投胶料口 4.螺杆挤出机构 5.第一电磁加热线圈 6.电动搅拌机 7.聚胶加热釜 8.第二电磁加热线圈9.输胶管 10.耐高温胶泵 11.机架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合示意图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。

一种用于高分子记忆橡胶融化的工艺，包括以下步骤，

A.将准备好的原料从锥形投胶料口3投入至螺杆挤出机构4中；

B.螺杆挤出机构4对原料进行破碎和挤压，且螺杆挤出机构4还通过机械摩擦对破碎后的原料进行熔化；

C.在通过螺杆挤出机构4上套接的第一电磁加热线圈5对破碎后的原料进行熔化，形成粘稠状液固混合体；

D.螺杆挤出机构4将粘稠状液固混合体输出至聚胶加热釜7中；

E.聚胶加热釜7对粘稠状液固混合体进行二次加热，并在加热过程中进行搅拌，形成熔融态胶体；

F.最后由耐高温胶泵10将熔融态胶体输出至下一道工序。

该工艺通过机械摩擦和两段加热对原料进行加热，减少了熔化时间，加速了熔化过程，降低了能耗，确保了橡胶的质量；其中，在进行最后一次加热时，还对原料进行了搅拌，使熔融态胶体达到均匀的效果，进一步确保了橡胶的质量。