[发明专利]牡丹籽分离机及方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种机械装置，特别是涉及牡丹籽分离机及方法。

背景技术

牡丹作为国花，观赏价值很高，而且近年来，科学家其在食用、洗化、药用等方面的价值非常高，已经形成一条以牡丹籽为核心原料的产业链。国家非常重视牡丹产业的发展，相继颁发了多项文件来支持牡丹产业的发展。

目前我国油用牡丹种植田面积已经到达百万亩，牡丹籽年产量过亿吨，加上国家政策的大力支持，这一数字正在逐年上涨。

国内外市场上并没有一台成熟的将牡丹籽从牡丹种荚中分离并收集的机器，一般是硬性抖动分离或者是人工剥离，效率低下，费时费力，成本过高，严重地制约着牡丹产业的发展。

因此综合来看，国内外市场上缺少一台能自动高效分离牡丹籽的机器，本机器正是基于上述背景和原因而设计制造的。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供了牡丹籽分离机，旨在代替人工劳动，且有稳定的机械结构，便于维护与保养。该机器用于分离收集牡丹籽，可减少人力的使用和时间的浪费，实现牡丹籽分离与收集的任务，提高分离牡丹籽的效率。该机器主要由种荚除杂装置、定时送料装置、种荚裂开装置、籽与种荚分离装置和籽收集装置五部分组成，通过220v交流电源和变压器提供动力，齿轮齿条配合、链轮链条配合以及锥齿轮啮合来传输动力，电机调速模块进行转速控制，实现了自动循环地处理牡丹籽，可以无论从经济效益还是从社会效益来看都具有重要的意义。而且本机器可满足市场需求，促进经济的进步。

牡丹籽分离机的具体方案如下：

牡丹籽分离机，包括：

定时送料装置，设于机架，包括一个存料箱，存料箱的一侧设置定时开关门；

种荚裂开装置，包括圆环转盘，圆环转盘与碾压板同轴设置以带动碾压板旋转，圆环转盘、碾压板中部均开有开孔，该开孔设于定时开关门的下方，碾压板下方设置可升降的底部圆盘，碾压板与底部圆盘之间形成用于碾压种荚的空间，且底部圆盘可横向移动以便于碾压后的种荚下落；

籽与种荚分离装置，设于底部圆盘的下方。

分离机还包括种荚除杂装置，该装置包括一个设于机架的支撑架，支撑架表面倾斜设置滤网，支撑架的底部设于所述定时送料装置的上方，滤网的倾斜角度在40°左右，为铁网，用于过滤沙子等杂质，滤网与支撑架可拆卸连接，便于对支撑架杂质的去除，滤网的网孔直径为5mm。

所述籽与种荚分离装置包括抖网，抖网一端与曲柄连杆机构或者振动机构连接，抖网的底部相对于机架可横向移动，由曲柄连杆机构带动抖网的往复移动；

进一步地，在抖网下部设置籽收集装置，抖网一侧设置与抖网内部相通的风机，风机吹动种荚，便于籽通过抖网下落，进入到籽收集装置，籽收集装置为一个籽收集箱。

所述底部圆盘设于第一圆筒的底部，第一圆筒与第二圆筒上下设置，圆环转盘与碾压板设于第二圆筒内部，碾压板设于第二圆筒底部，第二圆筒的直径小于第一圆筒的直径。

所述碾压板与圆环转盘之间设有多根支撑板以实现碾压板与圆环转盘的连接，多根支撑板之间围成一个镂空的筒状结构。

所述第一圆筒的底部设于固定架，固定架侧部设置丝杠和光轴，丝杠通过链条链轮传动机构与第一动力源连接，固定架为角钢拼装构成，固定架上部与机架固定，下部可在丝杠带动作用下上升和下降，机架为框形结构，同样由角钢拼装而成。

所述底部圆盘包括至少两半，每一半与第二动力源连接，这样底部圆盘可从中部打开，便于裂开的种荚下落；

进一步地，圆环转盘表面固定设置同步带轮，同步带轮与第三动力源连接，且同步带轮中部同样设置开孔，该同步带轮通过锥齿轮传动机构与第三动力源连接。

所述底部圆盘中部设置分拨圆锥，分拨圆锥的设置可以使下落的牡丹种荚分布在碾压板的正下方，其内部设置电机，电机与齿轮连接。

所述定时开关门一侧设置旋转轴，旋转轴与第四动力源连接，旋转轴穿过存料箱的上部，且存料箱倾斜向下设置，定时开关门打开后，牡丹种荚从存料箱下滑进入到开孔内，开孔的直径在200mm左右。

为了克服现有技术的不足，本发明还提供了所述的牡丹籽分离机的使用方法，具体步骤如下：

1)牡丹种荚设于存料箱内，定时开关门定时打开，牡丹种荚进入种荚裂开装置，定时开关门关闭；

2)牡丹种荚穿过圆环转盘、碾压板落入到底部圆盘上方；

3)底部圆盘高度升高，圆环转盘带动碾压板旋转，在碾压板与底部圆盘之间碾压种荚，牡丹种荚裂开；