[发明专利]煤沟挡板装置

说明书

本发明公开了一种煤沟挡板装置，用于密封煤沟下部的缝隙煤槽，其特征在于，包括：轨道底板和挡板，其中，所述轨道底板固定在位于煤沟一侧并位于所述缝隙煤槽上方的预埋板上；所述挡板贴合于所述缝隙煤槽上；所述挡板与所述轨道底板滑动连接，相对于所述轨道底板上下移动，以打开和关闭所述缝隙煤槽。该煤沟挡板装置采用挡板滑轨式的上下移动实现缝隙煤槽的开启和关闭，对缝隙煤槽的密封效果好，避免了扬尘撒煤等现象，本发明具有结构简单，质量轻，占用空间小，设备制造成本低，安装便捷，启闭灵活，耐用，检修方便，安全可靠，适用范围广等优点。

技术领域

本发明涉及发电厂输煤系统装置技术领域，特别是涉及一种煤沟挡板装置。

背景技术

在火力发电厂输煤系统中，缝隙式卸煤沟是一种常用的汽车卸车工艺布置形式，具体形式是在煤沟的下面有一条缝隙煤槽，安装在煤沟下面的叶轮给煤机从这条缝隙煤槽向皮带机拨煤上料，具体形式是叶轮给煤机沿缝隙煤槽全线做往复行走，一面行走一面靠叶轮回转从缝隙煤槽向下面的皮带机拨料。为防止汽车卸煤或叶轮给煤机拨料时发生煤粉洒落以及现场扬尘，缝隙煤槽一般需要采用煤沟挡板封闭，当叶轮给煤机拨料工作时，煤沟挡板抬起，工作后落下。

目前的煤沟挡板常规设计为重力翻转式煤沟挡板结构，重力式翻转式煤沟挡板一侧靠铰轴悬挂在煤沟外侧的斜面上，一侧靠重力扭矩贴在煤沟下面的承台外侧，重力翻转式煤沟挡板上装有挑拨托辊。叶轮给煤机行走时，安装在叶轮给煤机上启闭架拨杆将翻转式煤沟挡板通过挑拨托辊逐渐挑起，煤沟挡板以铰轴为轴相对煤沟做横向翻动，叶轮给煤机完成拨煤作业后，挡板随拨杆曲线逐渐翻落，靠挡板自重阻挡煤洒落及扬尘。

重力翻转式挡板存在如下较多的缺点和不足：

1、需要较大的翻转空间，仅能用于主传动为下传动形式的叶轮给煤机，因为需要翻转空间所以与上传动形式叶轮给煤机的主传动机构干涉，所以当叶轮给煤机为上传动形式时重力翻转式煤沟挡板不能使用。

2、重力翻转式煤沟挡板安装是靠铰轴悬挂在煤沟一侧，与缝隙煤槽密封主要靠重力扭矩使挡板与缝隙煤槽一侧贴合，因此需要较大的重量才能保证煤沟挡板与缝隙煤槽贴合紧密，同时重力反转式煤沟挡板由于结构形式限制，即使做的再重也会出现密封不严，这是由于挡板是悬挂在煤沟一侧，靠挡板自身的重力矩贴在煤沟承台一侧，当缝隙煤槽内有较大量的煤粉或煤块流出时，挡板会沿铰轴向外摆动，从而使煤粉或煤块洒落。

3、重力翻转式煤沟挡板在翻转过程中托辊与启闭架做空间面上的S型运动，因此对启闭架的制作的使用有很高的要求，启闭架形状在制作和使用过程中一旦变形就会出现挡板翻转卡扭、调杆挑拨过程中与挑拨托辊脱离使挡板砸下、调杆与挑拨托辊蹩劲从而损坏煤沟挡板的翻转托辊，甚至出现煤沟挡板大面积损坏的情况，另外当出现卡扭时，也会加重叶轮给煤机的行走负担，加快磨损。

4、由于启闭架弧段是空间S型走向，因此启闭架的弧段需要一定长度，当叶轮给煤机作业时，前后的非工作面挡板开启比较多，造成叶轮拨料时前后煤槽无法密封，造成现场扬尘、撒煤等。

发明内容

基于上述缺陷，本发明的目的在于提供一种采用挡板滑轨式的上下移动实现缝隙煤槽的开启和关闭，可以与缝隙煤槽紧密贴合的煤沟挡板装置，该煤沟挡板装置密封效果好，结构简单，质量轻，占用空间小，设备制造成本低，安装使用灵活，不易损坏，检修方便，设备可靠性好，能够承受缝隙煤槽流出的煤粉和大块的冲击，避免了现场扬尘、撒煤等。

上述目的是通过以下技术方案实现的：

一种煤沟挡板装置，用于密封煤沟下部的缝隙煤槽，其特征在于，包括：轨道底板和挡板，其中，所述轨道底板固定在位于煤沟一侧并位于所述缝隙煤槽上方的预埋板上；所述挡板贴合于所述缝隙煤槽上；所述挡板与所述轨道底板滑动连接，所述挡板相对于所述轨道底板上下移动，以打开和关闭所述缝隙煤槽。

优选地，所述滑动连接包括滚轮式、齿轮式、钢珠式等连接方式。