[发明专利]一种金属围边结构及其围边工艺有效
申请号: | 201710743197.1 | 申请日: | 2017-08-25 |
公开(公告)号: | CN107558903B | 公开(公告)日: | 2019-01-29 |
发明(设计)人: | 闾永楚;叶再金;周逸 | 申请(专利权)人: | 浙江宏恩装饰工程有限公司 |
主分类号: | E06B3/72 | 分类号: | E06B3/72;B23P13/00 |
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地址: | 310020 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 金属围边 安装板 包边 夹住 密实 安装板两侧 包覆边缘 对角处 门板 包覆 插设 平直 翘边 美观 | ||
1.一种金属围边结构,其特征是:包括需围边物(1)以及包覆在需围边物(1)的需包覆边缘上的包边(2),所述包边(2)的内侧设置有插设于需围边物(1)内的安装板(3);所述需围边物(1)包括板块一(11)和板块二(12),所述板块一(11)和板块二(12)于安装板(3)两侧相互连接并夹住安装板(3)形成所述金属围边结构;
所述包边(2)包括有多个边线条(21),所述边线条(21)间于对角处焊接成一体;
所述边线条(21)为采用不锈钢板折弯围成的多边形条,所述安装板(3)和边线条(21)由不锈钢板一体折弯而成;
所述不锈钢板的一侧边形成安装板(3)的边缘、另一侧边焊接于安装板(3)和边线条(21)的连接处。
2.根据权利要求1所述的一种金属围边结构,其特征是:所述板块一(11)和板块二(12)间采用胶水(4)粘接。
3.根据权利要求2所述的一种金属围边结构,其特征是:所述安装板(3)上开设有溢胶槽(31)。
4.一种用于制作权利要求3所述的金属围边结构的围边工艺,其特征是,包括以下步骤:
S1、定尺寸,测量需围边物(1)的厚度、各需包覆边的长度以及各需包覆边间的角度;
S2、定制不锈钢板,根据S1中测量的尺寸、以及设计图纸上边线条(21)的厚度,切割相应宽度和长度的不锈钢板;
S3、折边线条(21),使用折弯机将所有不锈钢板折弯成边线条(21),其中,折弯时,折线沿不锈钢板长度方向设置,先将不锈钢板的一侧折弯90°形成安装板(3);余下的部分不锈钢,量取边线条(21)的厚度的长度再次折弯90°形成边线条(21)的第一个侧面,其中,第一个侧面的折弯方向与安装板(3)的折弯方向相反;量取边线条(21)的宽度的长度再次折弯90°形成边线条(21)的端面,端面的折弯方向与第一个侧面的折弯方向相同;再次量取边线条(21)的厚度的长度折弯90°后形成边线条(21)的第二个侧面,第二个侧面的折弯方向与端面的折弯方向相同;将不锈钢板余下的部分再次沿相同的方向折弯90°,此时,折弯后不锈钢板的侧边边缘与安装板(3)的与第一个侧面交界处的边缘抵接;
S4、焊接,将与安装板(3)抵接的不锈钢的侧壁焊接到安装板(3)上,形成整体;
S5、完成包边(2),通过满焊的方式,依次将边线条(21)连接起来形成框架形状的包边(2);
S7、加工处理,对包边(2)的焊接处依次进行打磨、抛光和镀色;
S8、安装,在板块一(11)的端面上涂覆胶水(4),然后将涂覆有胶水(4)的一端从包边(2)的一侧嵌入,使其与安装板(3)抵接,然后再次将胶水(4)涂覆在板块一(11)与安装板(3)抵接的一端端面以及安装板(3)上,然后在胶水(4)凝固前将板块二(12)从包边(2)的另一侧嵌入,使其端面压于板块一(11)涂有胶水(4)的端面上,持续压紧板块一(11)和板块二(12)直至胶水(4)凝固。
5.根据权利要求4所述的围边工艺,其特征是:在所述步骤S8中,涂覆的胶水(4)厚度比安装板(3)的厚度大0.2-2mm。
6.根据权利要求5所述的围边工艺,其特征是:涂覆的胶水(4)厚度比安装板(3)的厚度大0.4-1mm。
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