[发明专利]一种应用于电池箱组装的撑开装置

说明书

技术领域

本发明涉及电池箱组装技术领域，特别是涉及一种应用于电池箱组装的撑开装置。

背景技术

电池箱内安装好若干个电池芯后，需要人工将电池芯均分成两份，然后在两份电池芯中间插入内隔板。而这些都是人工操作的，组装效率低，人工成本高，不利于大批量生产，且容易出错。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种应用于电池箱组装的撑开装置，第一气缸驱动固定座左右滑动，控制固定座移动至对准电池箱中部的位置，第二气缸驱动固定座上端的夹持气缸前后运动，当固定座位置对准之后，第二气缸控制夹持气缸向前运动，夹持气缸前端的两个夹持板伸入到电池箱内，夹持气缸驱动两个夹持板相对分离，两个夹持板将电池芯均分成两份，然后机械手将内隔板从上往下插入电池箱，当内隔板部分插入后，夹持气缸驱动两个夹持板相对靠拢，然后夹持气缸向后运动，同时机械手继续将内隔板插入电池箱，直到将整个内隔板插入为止。本发明大大提高了组装效率，降低了人工成本，还具有结构简单、使用方便舒适等优点。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种应用于电池箱组装的撑开装置，包括工作台、夹持气缸和夹持板，所述的工作台上端横向布置有第一滑轨，该第一滑轨上滑动安装有固定座，所述的第一滑轨一侧安装有第一气缸，该第一气缸驱动固定座左右滑动，所述的固定座上端纵向布置有第二滑轨，该第二滑轨上滑动安装有夹持气缸，所述的夹持气缸前端并排布置有两个夹持板，该夹持气缸驱动两个夹持板相对分离或者靠拢，所述的工作台位于夹持气缸的后方布置有第二气缸，该第二气缸驱动夹持气缸前后滑动。

作为对本发明所述的技术方案的一种补充，所述的工作台下端安装有放置柜。

作为对本发明所述的技术方案的一种补充，所述的放置柜底部连接有安装固定板，该安装固定板上布置有若干个螺纹孔。螺纹孔方便整个装置固定位置。

作为对本发明所述的技术方案的一种补充，所述的工作台上端安装有防护罩，该防护罩前端敞开。

作为对本发明所述的技术方案的一种补充，每个夹持板的外侧均安装有条状的垫块。垫块避免夹持板直接与电池芯接触，夹持板为钢制的，容易使电池芯变形，垫块可以起到缓冲的作用。

有益效果：本发明涉及一种应用于电池箱组装的撑开装置，第一气缸驱动固定座左右滑动，控制固定座移动至对准电池箱中部的位置，第二气缸驱动固定座上端的夹持气缸前后运动，当固定座位置对准之后，第二气缸控制夹持气缸向前运动，夹持气缸前端的两个夹持板伸入到电池箱内，夹持气缸驱动两个夹持板相对分离，两个夹持板将电池芯均分成两份，然后机械手将内隔板从上往下插入电池箱，当内隔板部分插入后，夹持气缸驱动两个夹持板相对靠拢，然后夹持气缸向后运动，同时机械手继续将内隔板插入电池箱，直到将整个内隔板插入为止。本发明大大提高了组装效率，降低了人工成本，还具有结构简单、使用方便舒适等优点。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的右视图；

图3是本发明的主视图。

图示：1、工作台，2、第一滑轨，3、固定座，4、夹持气缸，5、第二滑轨，6、夹持板，7、垫块，8、放置柜，9、安装固定板，10、螺纹孔，11、防护罩，12、第一气缸。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

本发明的实施方式涉及一种应用于电池箱组装的撑开装置，如图1-3所示，包括工作台1、夹持气缸4和夹持板6，所述的工作台1上端横向布置有第一滑轨2，该第一滑轨2上滑动安装有固定座3，所述的第一滑轨2一侧安装有第一气缸12，该第一气缸12驱动固定座3左右滑动，所述的固定座3上端纵向布置有第二滑轨5，该第二滑轨5上滑动安装有夹持气缸4，所述的夹持气缸4前端并排布置有两个夹持板6，该夹持气缸4驱动两个夹持板6相对分离或者靠拢，所述的工作台1位于夹持气缸4的后方布置有第二气缸，该第二气缸驱动夹持气缸4前后滑动。

所述的工作台1下端安装有放置柜8。

所述的放置柜8底部连接有安装固定板9，该安装固定板9上布置有若干个螺纹孔10。

所述的工作台1上端安装有防护罩11，该防护罩11前端敞开。

每个夹持板6的外侧均安装有条状的垫块7。

实施例