[发明专利]一种搪后400MPa级双面搪瓷用热轧钢板及其制造方法

说明书

本发明涉及一种搪后400MPa级双面搪瓷用热轧钢板，化学成分按质量百分比计为：C：0.08％～0.15％；Si≤0.10％；Mn：1.0％～2.0％；P：0.060％～0.10％；S≤0.006％；N≤0.008％；Ti：0.02％～0.08％；Als：0.010％～0.045％；V：0.020％～0.055％；Nb：0.01％～0.05％；Mo：0.15％～0.30％，余量为Fe和不可避免的杂质；热轧钢板的厚度≥8mm时，加入B：0.0005％～0.005％；热轧钢板的搪后屈服强度≥400MPa。本发明所述热轧钢板在具有良好抗鳞爆性能的同时，搪烧后能达到400MPa以上屈服强度，能够更好地满足大型搪瓷拼装结构的要求。

技术领域

本发明涉及低合金热轧钢板生产技术领域，尤其涉及一种双面搪瓷用热轧钢板及其制造方法。

背景技术

在大型的水处理设施、化工设施、环保设施、生物质能源工程中，采用搪瓷拼装结构，具有投资成本低、施工周期短、设备使用寿命长等明显的优势。

搪瓷拼装结构的主体材料是具有良好双面搪瓷性能的热轧钢板。为满足结构设计要求，热轧钢板的厚度一般在3.0mm～16mm，搪后屈服强度水平一般要在200MPa以上。

冷轧搪瓷钢板虽然能满足搪瓷性能要求，但由于厚度规格大多在3mm以下，并且C含量低(0.008％以下)，搪烧后屈服强度不足，规格和强度这两方面都不能够满足大型搪瓷拼装构件的装配要求，而且生产成本也高，因此一般不用于搪瓷拼装结构。

在目前公开的搪瓷用热轧钢板中(如日本专利“特开昭55-152127”、“特开平8-269540”等)，不是Ti含量高而导致生产成本高、难度大不适应连铸生产，就是C含量低于0.01％而不足以保障搪后屈服强度。日本专利“平2-305926”“昭58-1013”等提出加入B、N、Cu进行合金化的技术方案，但其生产过程不易控制，且不足以保障双面搪瓷的性能要求。

国内公开的专利文献中，公开号为CN200780035777.X、CN200680050708.1、CN03813445.4、CN02821685.7、CN00801729.8、CN90102120.2的专利技术方案，其钢板均存在C含量低、搪烧后强度低，达不到大型拼装结构用材的强度要求等问题。

公开号为CN200810047087.2、CN200610030831.9、CN200610026267.3的中国专利提出的钢板，是用于单面搪瓷的，不适合于双面搪瓷。

申请号为ZL200510047758.1的中国专利公开了“一种热轧双面搪瓷用钢板及其制造方法”，其公开了一种搪烧后屈服强度在280MPa以上的双面搪瓷用热轧钢板。在控制钢板中2.2≤Ti/C≤5的前提下，匹配加入一定量的发泡剂的瓷釉，能够获得双面搪瓷不鳞爆的搪瓷效果；申请号为201510548170.8的中国专利公开了“一种搪后高强度双面搪瓷用热轧钢板及其制造方法”，其热轧钢板搪后屈服强度在345MPa以上。但随着搪瓷拼装结构件体积的不断增大，对钢板的搪后强度提出了更高的要求，上述技术方案中的热轧钢板搪烧后屈服强度仍然不能满足大型搪瓷拼装结构工程的需求。

发明内容

本发明提供了一种搪后400MPa级双面搪瓷用热轧钢板及其制造方法，所述热轧钢板在具有良好抗鳞爆性能的同时，搪烧后能达到400MPa以上屈服强度，能够更好地满足大型搪瓷拼装结构对钢板材料的要求。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种搪后400MPa级双面搪瓷用热轧钢板，所述热轧钢板的化学成分按质量百分比计为：