[发明专利]一种模组极耳焊接夹具

说明书

本发明公开了一种模组极耳焊接夹具，包括平行设置的上绝缘板和下绝缘板，侧板设置于所述上绝缘板与下绝缘板之间且与所述上绝缘板和下绝缘板垂直，所述上绝缘板和下绝缘板的前侧面之间设有若干金属压条，所述上绝缘板和下绝缘板的后侧面之间设有若干金属压条，所述金属压条均与所述侧板平行，所述金属压条中部设有压耳槽，所述压耳槽上设有纵向镂空槽。本发明的有益效果：提供了一种专门用于模组极耳焊接的夹具，通过金属压条的作用，使模组极耳焊接过程中夹紧，提高焊接效率和成功率。

技术领域

本发明涉及电池包加工技术领域，具体来说，涉及一种模组极耳焊接夹具。

背景技术

近年来国家对新能源行业大力支持，我国新能源行业发展飞速，新能源汽车进步突飞猛进。电池包水平也要求越来越高，作为电池包的重要组成部分，模组的技术尤为关键，一款轻量化、结构强度高、绝缘防护高、阻燃防护高、寿命长的模组有助于提高电池包的安全性能。

在现有技术中，电池包中极耳焊接过程中由于未压紧而常常导致焊接失败，损失生产资料，无形中提高了生产成本。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

针对相关技术中的上述技术问题，本发明提出一种模组极耳焊接夹具，解决了电池包中极耳焊接过程中由于未压紧而导致焊接失败的问题，提高了焊接效率及焊接成功率。

为实现上述技术目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种模组极耳焊接夹具，包括平行设置的上绝缘板和下绝缘板，侧板设置于所述上绝缘板与下绝缘板之间且与所述上绝缘板和下绝缘板垂直，所述上绝缘板和下绝缘板的前侧面之间设有若干金属压条，所述上绝缘板和下绝缘板的后侧面之间设有若干金属压条，所述金属压条均与所述侧板平行，所述金属压条中部设有压耳槽，所述压耳槽上设有纵向镂空槽。

进一步地，所述金属压条上端通过上螺钉与所述上绝缘板连接，所述金属压条下端通过下螺钉与所述下绝缘板连接。

进一步地，所述上绝缘板的前侧面和后侧面上设有多个螺纹孔，所述螺纹孔为水平平行阵列设置；所述下绝缘板的前侧面和后侧面上设有多个螺纹孔，所述螺纹孔为水平平行阵列设置。

进一步地，所述金属压条的材料为弹簧钢。

进一步地，所述纵向镂空槽的长度为20~30mm，宽度为4~8mm。

进一步地，所述金属压条为一次性浇注成型。

进一步地，所述金属压条表面经镀镍处理。

进一步地，所述侧板顶部与所述上绝缘板的下表面焊接连接，所述侧板底部与所述下绝缘板的上表面焊接连接。

本发明的有益效果：提供了一种专门用于模组极耳焊接的夹具，通过金属压条的作用，使模组极耳焊接过程中夹紧，提高焊接效率和成功率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例所述的一种模组极耳焊接夹具使用状态的局部立体图；

图2是本发明实施例所述的一种模组极耳焊接夹具使用状态的正视图；

图3是本发明实施例所述的一种模组极耳焊接夹具使用状态的侧视图。

图中：1.上绝缘板；2.下绝缘板；3.侧板；4.金属压条；5.压耳槽；6.镂空槽；7.上螺钉；8.下螺钉；9.电池模组；10.极耳；11.铜排。

具体实施方式