[发明专利]锂电池粉体烧结用外热式回转窑

说明书

技术领域

本发明属于热工设备技术领域，涉及一种锂电池粉体烧结用外热式回转窑。

背景技术

回转窑是氧化铝厂、水泥厂以及其它冶金化工的重要热工设备。回转窑包括筒体和分别固定在筒体两端的密封结构。目前，用于锂电池粉体烧结用的回转窑结构复杂，在工作时，热量散失较大，加热效率较低。

发明内容

本发明针对上述问题，提供一种锂电池粉体烧结用外热式回转窑，该回转窑结构简单合理，加热效率高

按照本发明的技术方案：一种锂电池粉体烧结用外热式回转窑，包括支架，支架上转动设置筒体，筒体由机架上安装的传动机构驱动进行转动，筒体进料端连接进料机构，其特征在于：筒体表面设置加热箱体，加热箱体内壁布置加热元件；筒体进料端与进料机构之间设置进料端密封结构，筒体出料端设置出料端密封结构。

作为本发明的进一步改进，所述支架上用于支撑筒体处转动设置托轮，筒体表面安装支撑轮，所述支撑轮支撑于托轮上。

作为本发明的进一步改进，所述进料机构为螺旋喂料机。

作为本发明的进一步改进，所述传动机构包括安装于支架上的电机座，驱动电机一的输出轴上安装主动轮，多层复合筒体表面安装从动轮，从动轮与主动轮上张紧设置链条或者从动轮与主动轮通过齿形啮合。

作为本发明的进一步改进，所述传动机构设置于筒体靠近进料端一侧。

作为本发明的进一步改进，所述进料端密封结构、出料端密封结构包括密封垫圈

作为本发明的进一步改进，所述加热元件为电热丝。

作为本发明的进一步改进，所述加热箱体包括两片对合连接于筒体表面的剖分结构的箱体。

本发明的技术效果在于：本发明产品结构简单、合理巧妙，针对现有产品存在的缺点进行针对性改进，使得产品结构简单化，通过设计支架并将筒体转动设置于支架上并在筒体外侧设置加热箱体，可以降低整套设备的复杂程度，确保设备运转可靠稳定，故障少。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的说明。

图1中，包括支架1、传动机构2、驱动电机2-1、电极座2-2、主动轮2-3、从动轮2-4、进料机构3、进料端密封结构4、筒体5、支撑轮6、托轮7、加热箱体8、加热元件9、出料端密封结构10等。

如图1所示，本发明是一种锂电池粉体烧结用外热式回转窑，包括支架1，支架1上转动设置筒体5，筒体5由机架1上安装的传动机构2驱动进行转动，筒体5进料端连接进料机构3，筒体5表面设置加热箱体8，加热箱体8内壁布置加热元件9；筒体5进料端与进料机构3之间设置进料端密封结构4，筒体5出料端设置出料端密封结构10。

支架1上用于支撑筒体5处转动设置托轮7，筒体5表面安装支撑轮6，所述支撑轮6支撑于托轮7上。

进料机构3为螺旋喂料机。

传动机构2包括安装于支架1上的电机座2-2，驱动电机一2-1的输出轴上安装主动轮2-3，多层复合筒体5表面安装从动轮2-4，从动轮2-4与主动轮2-3上张紧设置链条或者从动轮2-4与主动轮2-3通过齿形啮合。

传动机构2设置于筒体5靠近进料端一侧。

所述进料端密封结构4、出料端密封结构10包括密封垫圈。

加热元件9为电热丝。

加热箱体8包括两片对合连接于筒体5表面的剖分结构的箱体。

本发明的工作过程如下：本发明产品在工作时，通过进料机构3进行加料作业，进料机构3将物料输送至筒体5中，传动机构2带动筒体筒体5进行转动，物料在筒体5内一边转动，同时由加热箱体8对筒体5内的物料进行加热，筒体5的均匀转动使得筒体5内的物料均匀流动，实现物料均匀高效的加热效果。