[发明专利]一种冶炼烟气制酸低温位余热绝热蒸发污酸的装置及处理方法

权利要求书

1.一种冶炼烟气余热绝热蒸发污酸的装置，包括一体式绝热蒸发塔（11）、第一自动阀（1）、第二自动阀（2）、第三自动阀（3）、第一压力变送器（4）、第二压力变送器（12）、第一气动调节阀（5）和第二气动调节阀（6），其特征在于，所述的一体式绝热蒸发塔（11）的气相出口通过管路与第三自动阀（3）和第二压力变送器（12）连接，气相入口通过管路连接有第二自动阀（2）和第一压力变送器（4），分别通过管路连接的第一气动调节阀（5）和第二气动调节阀（6）汇集后与一体式绝热蒸发塔（11）的液相入口连接，所述的一体式绝热蒸发塔（11）的下部通过管路连接有浓缩酸输送泵（7）和气动调节回流阀（9），所述的气动调节回流阀（9）和设在一体式绝热蒸发塔（11）下部的液位变送器（8）联锁设置，所述的一体式绝热蒸发塔（11）的下部还通过管道和浓缩循环泵（10）连接至一体式绝热蒸发塔（11）的上部；所述的一体式绝热蒸发塔（11）包括绝热蒸发塔塔体（13），所述的绝热蒸发塔塔体（13）内自上而下依次设有丝网压板格栅（20）、捕沫丝网（19）、第一格栅板（18）、液体分布器（17）、乱堆填料段（16）、规整填料段（15）和第二格栅板（14）；所述的绝热蒸发塔塔体（13）的中下部壁上分别设有绝干烟气进口N1、浓缩循环泵（10）进口N4、绝热蒸发塔塔体（13）塔底排口N5、浓缩酸出口N6、浓缩酸回流进口N7、污酸和尾吸液入口N8、中上部壁上设有循环液进口N3，顶部设有饱和湿烟气出口N2；所述的绝干烟气进口N1的烟气管道向一体式绝热蒸发塔（11）塔中心方向伸入塔径的1/3长度，烟气管道末端向下弯曲；所述的循环液进口N3的管道伸入一体式绝热蒸发塔（11）内并与液体分布器（17）相连接；所述的绝热蒸发塔塔体（13）上还设有M1、M2、M3和M4人孔；所述的乱堆填料段（16）和规整填料段（15）分别选用波纹板填料和十字球形填料，波纹板填料和十字球形填料均由PP材质制成。

2.如权利要求1所述的一种冶炼烟气余热绝热蒸发污酸的装置，其特征在于，所述的第一自动阀（1）、第二自动阀（2）、第三自动阀（3）、第一气动调节阀（5）、第二气动调节阀（6）、气动调节回流阀（9）、第一压力变送器（4）、第二压力变送器（12）和液位变送器（8）的信号接入制酸DCS控制系统。

3.一种利用权利要求2所述的冶炼烟气余热绝热蒸发污酸的装置处理污酸的方法，该方法按照下述步骤进行：

步骤1：打开绝热蒸发塔塔体（13）的M2和M4人孔，分别先后装入规整填料段（15）和乱堆填料段（16）；

步骤2：打开M3人孔并装入内置捕沫丝网（19），封闭绝热蒸发塔塔体（13）的M2、M3及M4人孔；

步骤3：在制酸DCS控制系统上关闭第一自动阀（1）、打开第二自动阀（2）和第三自动阀（3），来自制酸DCS控制系统的二级吸收塔出口的绝干烟气经第二自动阀（2）进入绝热蒸发塔塔体（13）的N1口，污酸和尾吸液分别经第一气动调节阀（5）和第二气动调节阀（6）后汇集后进入绝热蒸发塔塔体（13）的N8口；

步骤4：当液位变送器（8）的液位超过60%时，启动浓缩循环泵（10）实现污酸与绝干烟气的强制逆流直接接触浓缩，然后启动浓缩酸输送泵（7）实现浓缩酸的下游输送，并将气动调节回流阀（9）置于自动状态联锁控制一体式绝热蒸发塔（11）的液位，制酸DCS控制系统自动监测第一压力变送器（4）和第二压力变送器（12）的数值，并将第一压力变送器（4）和第二压力变送器（12）两者的差值控制在0-3KPa；

步骤5：绝热增湿后的饱和湿烟气经第三自动阀（3）返回冶炼制酸系统作进一步尾气脱硫处理,浓缩酸则输送至下游水处理系统；

步骤6：若步骤4中的第一压力变送器（4）与第二压力变送器（12）两者的差值超过3KPa时，制酸DCS控制系统上先打开第一自动阀（1）再关闭第二自动阀（2）和第三自动阀（3），通过塔底排口N5排净一体式绝热蒸发塔（11）内的污酸后打开M1人孔进行检修处理。