[发明专利]脱硝反应催化剂组合物及其制备方法以及非完全再生催化裂化再生装置烟气脱硝方法有效
| 申请号： | 201710744202.0 | 申请日： | 2017-08-25 |
| 公开（公告）号： | CN107456977B | 公开（公告）日： | 2019-10-01 |
| 发明（设计）人： | 齐文义;郝代军;李小苗;杨金辉;黄延召;王懿洛 | 申请（专利权）人： | 中石化炼化工程（集团）股份有限公司 |
| 主分类号： | B01J23/889 | 分类号： | B01J23/889;B01J23/34;B01D53/86;B01D53/56 |
| 代理公司： | 北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙) 11371 | 代理人： | 刘书芝 |
| 地址： | 100101 *** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 反应 催化剂 组合 及其 制备 方法 以及 完全 再生 催化裂化 装置 烟气 | ||
1.一种脱硝反应催化剂组合物，其特征在于，其原料按重量份计至少包括：15～45份钙钛矿型金属氧化物、20～45份二氧化钛、10～30份镧系元素的硝酸盐或氯化物、20～60份过渡金属水溶性盐以及15～40份拟薄水铝石；其中，钙钛矿型金属氧化物的通式为AlZnxMnyMgzO3，x＝0～1，z＝0～0.4，y≤1-(x+z)；所述镧系元素的硝酸盐或氯化物选自镧、铈、镨或钕或其组合的硝酸盐或氯化物；
所述过渡金属水溶性盐包括Cu、Cr、Ni、Co、Fe和Mn的过渡金属水溶性盐中的至少一种。
2.根据权利要求1所述的脱硝反应催化剂组合物，其特征在于，其原料按重量份计至少包括20～40份所述钙钛矿型金属氧化物、25～40份所述二氧化钛、15～25份所述镧系元素的硝酸盐或氯化物、25～50份过渡金属水溶性盐以及20～30份所述拟薄水铝石。
3.一种如权利要求1～2任意一项所述的脱硝反应催化剂组合物的制备方法，其特征在于，其包括：
将所述镧系元素的硝酸盐或氯化物、所述过渡金属水溶性盐、所述钙钛矿型金属氧化物、所述二氧化钛和所述拟薄水铝石的水溶液体系静置反应后依次进行烘烤、焙烧。
4.根据权利要求3所述的脱硝反应催化剂组合物的制备方法，其特征在于，将所述镧系元素的硝酸盐或氯化物和所述过渡金属水溶性盐完全溶解于水中后，再与所述钙钛矿型金属氧化物、所述二氧化钛和所述拟薄水铝石进行搅拌混合后进行静置，然后进行依次烘烤、焙烧。
5.根据权利要求4所述的脱硝反应催化剂组合物的制备方法，其特征在于，静置时间为16～20小时。
6.根据权利要求4所述的脱硝反应催化剂组合物的制备方法，其特征在于，静置时间为16～18小时。
7.根据权利要求4所述的脱硝反应催化剂组合物的制备方法，其特征在于，静置时间为17～18小时。
8.根据权利要求4所述的脱硝反应催化剂组合物的制备方法，其特征在于，烘烤温度为120-140℃，烘烤时间为3～6小时。
9.根据权利要求4所述的脱硝反应催化剂组合物的制备方法，其特征在于，焙烧温度为500～650℃，焙烧时间为4～8小时。
10.一种非完全再生催化裂化再生装置烟气脱硝方法，其特征在于，其包括：将非完全再生再生器排出的待处理烟气分成两路，一路所述待处理烟气通往CO焚烧炉进行焚烧，进行焚烧的烟气占烟气总量的90～98％，另一路所述待处理烟气与所述CO焚烧炉焚烧后产生的烟气混合后，在如权利要求1～2任意一项所述的脱硝反应催化剂组合物的作用下发生催化脱硝反应。
11.根据权利要求10所述的非完全再生催化裂化再生装置烟气脱硝方法，其特征在于，催化脱硝反应是将所述待处理烟气与所述CO焚烧炉焚烧后产生的烟气混合后，通入由所述脱硝反应催化剂组合物构成的催化剂床层中进行反应。
12.根据权利要求10所述的非完全再生催化裂化再生装置烟气脱硝方法，其特征在于，所述催化脱硝反应的反应温度为200～600℃。
13.根据权利要求10所述的非完全再生催化裂化再生装置烟气脱硝方法，其特征在于，所述催化脱硝反应的反应温度为250～550℃。
14.根据权利要求10所述的非完全再生催化裂化再生装置烟气脱硝方法，其特征在于，所述催化脱硝反应的反应温度为250～500℃。
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