[发明专利]一种用于批量短焊丝的自动包裹成型装置

说明书

本发明涉及一种用于批量短焊丝的自动包裹成型装置，包括底板，所述底板上左侧、右侧分别对应安装有输送带，两个输送带之间设有下压装置，所述下压装置的下方设有圆盘，所述圆盘上端沿环形方向均布有承载装置。在所述承载装置中，正左侧的承载装置上方设有焊芯供应设备，正前侧的承载装置上方设有辅助设备，正后侧的承载装置位于下压装置的正下方。本发明自动化程度高，不仅能够将薄金属片、焊芯进行自动供应以及运输，而且还能够将薄金属片依次进行压弯、挤压包裹、翻折包裹，继而实现将焊丝自动包裹成型的效果。

技术领域

本发明涉及一种焊丝加工装置，具体的说是一种用于批量短焊丝的自动包裹成型装置。

背景技术

通常来讲，焊丝主要是由焊芯与金属药皮所构成，在传统的焊丝加工中，需将成卷的金属管通过动力输送设备在生产加工线中进行输送，在输送的过程中需将金属管切开成半圆弧形，然后将纳米粉末添加到金属管中进行包裹，但传统技术难以做到将大批量的金属药皮与焊芯之间进行包裹，即难以做到将焊丝自动包裹成型。

发明内容

现为了克服上述焊丝加工存在的缺陷，本发明提出了一种用于批量短焊丝的自动包裹成型装置。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种用于批量短焊丝的自动包裹成型装置，包括底板，所述底板上左侧、右侧分别对应安装有输送带，两个输送带之间设有下压装置，所述下压装置的下方设有圆盘，所述圆盘上端沿环形方向均布有承载装置。

在所述承载装置中，正左侧的承载装置上方设有焊芯供应设备，正前侧的承载装置上方设有辅助设备，正后侧的承载装置位于下压装置的正下方。

所述底板上固装有将圆盘固定支撑的支撑架，所述支撑架上安装有与圆盘中心相连的电机。

所述下压装置包括焊接在底板上的一号吊架，所述一号吊架的中部、上部分别对应固装有中横板、一号液压缸，所述一号液压缸连接有矩形的压板，所述压板下端的边缘处安装有矩形的切割刀，所述中横板上开有与切割刀大小相适配的下压槽。

所述中横板与两个输送带上端高度齐平。

所述焊芯供应设备包括固装在底板上的二号吊架，所述二号吊架上固装有圆锥漏斗形的放料仓，放料仓下部具有下料口，所述放料仓上端焊接有延伸板，所述延伸板上固装有二号液压缸，所述二号液压缸连接有与下料口相适配的配块。

每个承载装置包括固装在圆盘上的承载垫板，所述承载垫板上中部固装有容器架，所述容器架上以沿长度方向贯通方式开有横截面为半圆形的处理槽，所述容器架上沿宽度方向的两侧分别开有进让槽，所述承载垫板上固装有两个气缸，每个气缸均连接有与进让槽对应适配的压制块。

所述容器架在自身长度方向上的两侧旁均设有下拉板，所述下拉板均焊接有齿条，所述齿条均啮合有惰轮。

所述承载垫板上焊接有将齿条竖直滑动安装的导向架，所述惰轮均连接有固装在导向架上的支撑杆。

所述辅助设备包括焊接在底板上的三号吊架，所述三号吊架上固装有三号液压缸，所述三号液压缸连接有横梁架杆，所述横梁架杆上设有两排与惰轮对应适配的轮齿，横梁架杆的下方设有两个配重块，每个配重块上均开有配合槽，所述配合槽内均滑动安装有与横梁架杆相焊接的连接块。

本发明的有益效果是：

本发明自动化程度高，不仅能够将薄金属片、焊芯进行自动供应以及运输，而且还能够将薄金属片依次进行压弯、挤压包裹、翻折包裹，继而实现将焊丝自动包裹成型的效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明的主视图；

图2为本发明的俯视图；