[发明专利]水性纳米色浆分散剂及其制备方法

说明书

本发明涉及一种水性纳米色浆分散剂及其制备方法，将表面活性剂溶解在水中，再加入环糊精，待所述环糊精溶解后再加入油酸，加热后加入引发剂，保温反应得到分散剂。本发明涉及一种水性纳米色浆及其制备方法，将颜料的粒径磨细至小于100nm，加入色浆分散剂中，研磨后制得成品。本发明的水性纳米色浆分散剂分散性好，水溶性好，稳定性高。

技术领域

本发明涉及一种利用荧光显色检测糖精钠方法，属于检测技术领域。

背景技术

我国每年颜料产量超过260万吨，其中的40%颜料制作成为色浆使用，每年色浆使用规模超过146.25万吨。随着环境保护要求的提高，以往的溶剂型色浆正逐步往水性色浆转变，现在水性色浆和溶剂型色浆的比例约为3:7。水性色浆使用量超过43.88万吨。色浆使用过程中，企业往往面临的问题是研磨效率低下，微细化过程缓慢，容易沉降，不易长期保存等问题。现有技术中常用丙烯酸树脂、聚氧乙烯醚类物质作为颜料的分散剂。

专利CN101184812A（申请号：200580049938.1）公开了一种包含纳米颗粒的颜料黑色浆，采用硅烷偶联剂修饰表面，和聚乙二醇润湿剂一起分散颜料，分散的颗粒度在150～200nm左右。专利CN104262522A（申请号：201410449357.8）公开了一种合成的聚丙烯酸酯乳液分散了平均粒径100nm左右的荧光染料。上述这些技术包含了很多大于100nm粒径的粒子。然而，许多丙烯酸酯类分散剂，要获得良好的高浓度色浆，其使用量要达到10%左右，环保性不足，水的相容性不足。

随着纳米技术的发展，色浆越发要求精细化，需要分散小于100nm，即最大不超过100nm的纳米颜料，特别是小于50nm的色浆，由于纳米的表面效应和尺寸效应，使得色浆具有着色强度高，透明性好，鲜艳度高，状态稳定等优异特点。如何研发一种用于纳米色浆的分散剂是本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种分散性好，水溶性好，稳定性高的水性纳米色浆分散剂，该水性纳米色浆分散剂的制备方法，以及采用该水性纳米色浆分散剂制得的水性纳米色浆。

本发明为解决上述技术问题提出的一种技术方案是：一种水性纳米色浆分散剂的制备方法，将表面活性剂溶解在水中，再加入环糊精，待所述环糊精溶解后再加入油酸，加热后加入引发剂，保温反应得到分散剂。

所述分散剂中各组分的质量份数为表面活性剂5～10份，环糊精4～8份，油酸30～50份，引发剂1～4份，水400～1000份。

所述表面活性剂是十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、聚氧乙烯脱水山梨醇单油酸酯和烷基酚聚氧乙烯醚中的一种或多种。

所述引发剂是过硫酸铵。

为了使得油酸更好地分散，优选所述表面活性剂是脂肪醇聚氧乙烯醚AEO-3和十二烷基硫酸钠，所述脂肪醇聚氧乙烯醚AEO-3和十二烷基硫酸钠的质量比为1:1。

所述加热和保温反应的温度是60℃～95℃，保温反应2h～5h。

本发明为解决上述技术问题提出的另一种技术方案是：一种水性纳米色浆分散剂由环糊精与油酸聚合而成。水性纳米色浆分散剂的分子量为1400Da～6000Da。

本发明为解决上述技术问题提出的另一种技术方案是：一种采用上述制备方法制得的水性纳米色浆分散剂。

本发明为解决上述技术问题提出的另一种技术方案是：一种水性纳米色浆的制备方法，将颜料的粒径磨细至小于100nm，再加入色浆分散剂中，研磨后制得成品，所述色浆分散剂中包括如权利要求7所述的水性纳米色浆分散剂。

所述颜料与水性纳米色浆分散剂的质量比为1:100～1:60；研磨时加入增稠剂。