[发明专利]一种竹壳纳底的布鞋生产工艺

说明书

本发明是申请日为2016年06月29日，申请号为201610498555.2，发明名称为“一种养生保健且防臭汗鞋子的制作方法”的发明专利的分案申请。

技术领域

本发明涉及制鞋领域，具体涉及一种养生保健且防臭汗鞋子的制作方法。

背景技术

随着人们对养生的追求，传统布鞋因其穿着的舒适性和保健性能，越来越受广大消费者的喜爱。布鞋的质量与其用料和制作工艺密切相关，由于布鞋采用手工工艺制作，因此大多沿袭古法。布鞋的用料大多采用棉布、麻线和竹壳。竹壳是在从春笋上掉落后进行收集，然后对其进行摊平和干燥处理，以将其用于制备布鞋。随着布鞋的生产量增大，对竹壳的需求量也急剧增大，传统操作中对于竹壳的处理，均采用手工摊平，其效率低，无法满足生产的需求。处理后的竹壳也不具有防霉防潮的效果，而且脆性大，易于开裂。

发明内容

本发明的目的就是提供一种养生保健且防臭汗鞋子的制作方法，其可有效解决上述问题，为布鞋生产提供支持。

为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：

一种养生保健且防臭汗鞋子的制作方法，包括制作鞋底、制作鞋面，以及将制作好的鞋底和鞋面缝制成成品布鞋，其特征在于：

鞋底采用如下方法制取得到：

S11：拾捡从竹笋上脱落的竹壳并对其进行预处理；

S12：将预处理后的竹壳叠码2～5层并采用麻线将叠码后竹壳缝订为一体，按照鞋底样对缝订后的竹壳进行修剪，修剪后进行滚边处理制成竹壳底；将鞋底布叠码粘结制成毛坯底，用麻线将竹壳底和毛坯底连为一体然后进行手工纳底，手工纳底结束后采用切刀沿着竹壳底的轮廓对毛坯底进行切割，切割后在竹壳底的表面设置填充层，然后采用纯棉布对填充层进行覆盖，将纯棉布的周边与竹壳底的周边缝制为一体即可制得鞋底；

填充层由填充物在竹壳底的表面铺设构成，填充物由30～40重量份的艾绒、20～30重量份的棉短绒、20～30重量份的竹纤维混合组成；

填充物采用如下方法得到：先将棉短绒和竹纤维混匀得到混合纤维，然后再将艾绒均匀的混入混合纤维中既得填充物；

竹壳预处理包括如下工序：

S111：收集自然脱落的竹壳，将其自然摊晾，使得竹壳的含水率降至13～15％左右；

S112：对自然摊晾后的竹壳进行脱毛处理；

S113：将脱毛后的竹壳倒入浸泡槽中浸泡0.5～2.5h，使得竹壳充分吸水；

S114：将浸泡后的竹壳蒸煮5～20min，蒸煮后的竹壳放入水洗槽中进行清洗；

S115：将清洗后的竹壳自然晾干，使得竹壳含水率降至18～20％左右，然后送至摊平装置对其进行摊平，将摊平后的竹壳码叠成捆，然后进行压整作为制鞋的原材料；

竹壳的在脱毛装置中进行脱毛，脱毛装置包括机架B和机架B上倾斜状布置的脱毛滚筒，脱毛滚筒的两端分别开设进料口和出料口，脱毛滚筒内壁面上设置有凸筋，凸筋的长度方向与脱毛滚筒的长度方向相一致，凸筋在脱毛滚筒的内壁上沿脱毛滚筒的长度方向呈层状布置，相邻层的凸筋呈间隔交错状布置，脱毛滚筒与驱动机构E相连接；

竹壳在蒸煮装置中进行蒸煮，蒸煮装置包括蒸煮桶和蒸煮桶上方设置的环形导轨，蒸煮桶内设置有网孔隔板，网孔隔板上部的蒸煮桶桶腔用于对竹壳进行蒸煮，网孔隔板下侧设置有加热组件B，环形导轨上设置有移动小车，移动小车上设置有卷扬机，卷扬机与盛装竹壳的栏框相连接，栏框由各框体拼接组成，框体包括框底、框盖以及圆形的侧框壁，框底的一端与侧框壁铰接连接，侧框壁的底部设置栓扣，栓扣内插入插栓对框底进行锁紧，侧框壁顶部外周均匀间隔设置连接钩，侧框壁底部外周均匀间隔设置连接扣，连接钩和连接扣相对应布置，相邻的框体通过连接钩、连接扣进行锁紧连接，框体内设置隔栏进行分隔，卷扬机对栏框进行起吊；

竹壳在摊平装置中进行摊平，摊平装置包括包括机架A和机架A上设置的送料机构，送料机构包括用于输送竹壳的竹壳输送带，竹壳输送带与驱动机构A相连接，竹壳输送带的进料端设置有用于向竹壳输送带推送竹壳的竹壳送料槽，竹壳送料槽的槽长方向与竹壳输送带的输送方向相一致，竹壳送料槽的槽底内表面与竹壳输送带的上层带体的输送面相平齐布置，竹壳送料槽的两槽壁向竹壳输送带的内侧延伸设置导向延伸段，竹壳输送带的上方设置对竹壳进行摊平的摊平机构以及对摊平后的竹壳进行烫压定型的烫压机构。