[发明专利]阀门整体喷涂半自动化设备

说明书

本发明涉及一种阀门整体喷涂半自动化设备。主要解决了现有的阀门整体喷涂污染车间环境、对操作人员健康造成危害及易发生爆炸事故的问题。其特征在于：弓形架(5)的上端与链条(101)的链节轴相连且弓形架(5)的上部又安装在滚轮(6)的轮轴(61)上，所述箱体(3)内设有中间隔板(7)，所述喷涂工位(8)对应的箱体(3)正面设有能够前后移动的玻璃门(15)，玻璃门(15)的通孔(16)上连接有通入喷涂工位(8)的橡胶手套(17)。本发明利用PLC控制生产节拍，能够使操作人员与油漆喷雾完全隔离，不会污染车间环境，车间内空气质量好，不会对操作人员身体造成危害，也不会发生爆炸事故，符合防爆要求。

技术领域

本发明涉及一种阀门喷涂设备，具体涉及一种阀门整体喷涂半自动化设备。

背景技术

目前，阀门整体喷涂是采用挂钩将阀门整体吊起，挂钩的上端通过滚轮安装在横梁上，然后再人工手持喷枪对阀门进行喷涂操作，挂钩为多个，喷完一个阀门后，推动挂钩沿横梁移动，再对下一个挂钩上的阀门进行喷涂。现有的阀门整体喷涂存在以下技术缺陷：1.操作时，为了防止操作人员吸入油漆喷雾，通常工人都是戴口罩操作，由于喷涂车间内弥散大量油漆喷雾，污染车间环境，空气质量很差，仍然会对操作人员的身体健康造成危害。2.喷涂时产生的油漆喷雾不符合防爆要求，易发生爆炸事故。

发明内容

为了解决现有的阀门整体喷涂污染车间环境、对操作人员健康造成危害及易发生爆炸事故的问题，本发明提供一种阀门整体喷涂半自动化设备，该阀门整体喷涂半自动化设备采用了半封闭的箱体、玻璃门、橡胶手套、排风口连接的高压风机等结构，可利用PLC控制生产节拍，在阀门整体喷漆时在箱体内完成，油漆喷雾由排风口连接的高压风机抽出集中处理，能够使操作人员与油漆喷雾完全隔离，不会污染车间环境，车间内空气质量好，不会对操作人员身体造成危害，也不会发生爆炸事故，符合防爆要求。

本发明的技术方案是：该阀门整体喷涂半自动化设备，包括链式输送装置及挂钩，链式输送装置由链条、主动链轮、被动链轮和减速机组成，所述链式输送装置安装在长条形半封闭箱体的顶部，链条下方对应设有轨道，轨道固定在支架的上方，所述挂钩上端连接弓形架，弓形架的上端与链条的链节轴相连且弓形架的上部又安装在滚轮的轮轴上，滚轮位于轨道上；所述箱体内设有中间隔板，中间隔板竖直安装在主动链轮和被动链轮之间，链条的行走轨迹上依次设有喷涂工位、烘干工位、卸阀门工位及装阀门工位，采用PLC控制生产节拍，卸阀门工位及装阀门工位处的箱体侧壁为敞口，对应喷涂工位上方的箱体顶部设有连通高压风机的排风口，对应烘干工位上方的箱体顶部设有连通低压风机的进风口，进风口中安装有电热圈；所述喷涂工位对应的箱体正面设有玻璃门，玻璃门能够前后移动，玻璃门上设有通孔，通孔上连接有通入喷涂工位的橡胶手套。

所述弓形架的下端位于滚轮的中心位置。

所述弓形架等间距排列，相邻两个弓形架之间的距离不小于阀门钩起时的最大回转直径。

所述箱体上设有玻璃窗。

所述链条为标准滚子链，与弓形架相连的链节轴加长且穿过弓形架通过防松螺母固定。

所述玻璃门安装在玻璃房内，玻璃房的边框上设有滑轨，玻璃门上安装有轴承，轴承置于滑轨内并内沿滑轨滑动。

所述中间隔板上对应喷涂工位的一侧设有喷淋管，所述喷涂工位的下方设有水池。

本发明具有如下有益效果：由于采取上述技术方案，采用PLC控制，设计合理的生产节拍，使阀门喷涂能够连续生产，由于采用了半封闭的箱体、玻璃门、橡胶手套、排风口连接的高压风机等结构，在阀门整体喷漆时在箱体内完成，油漆喷雾由排风口连接的高压风机抽出集中处理，能够使操作人员与油漆喷雾完全隔离，不会污染车间环境，车间内空气质量好，不会对操作人员身体造成危害，也不会发生爆炸事故，符合防爆要求。

附图说明

附图1是本发明的结构示意图。