[发明专利]一种氧化催化剂的制作方法

说明书

技术领域

本发明属于环保领域，具体涉及一种氧化催化剂的制作方法。

背景技术

废水处理一般包括物理法，化学法和生物法等。传统的化学法需要在废水中加药进行絮凝，为了促进废水和药剂之间的反应速度，通常需要加入促进氧化还原反应的催化剂。

发明内容

发明目的：本发明的的目的在于针对现有技术的不足，提供一种氧化催化剂的制作方法。

技术方案：为了达到上述发明目的，本发明具体是这样来实现的：一种氧化催化剂的制作方法，包括以下步骤：

（1）取硫酸钠、硫酸铝、硫酸钾、硫酸钙、硫酸镁和水混合，溶剂与水的质量比为1:60~100，混合搅拌20~30分钟后静止，混合溶液其钠离子：铝离子：钾离子：钙离子：镁离子的摩尔质量比为2~3:2~3:1~2:3~4:1~2。

（2）将沸石或活性炭浸渍于混合溶液中，浸渍10~12小时。

（3）取出沸石或活性炭对其进行烘焙，在温度200~260℃下烘焙3~4小时，后冷却至100℃下，再次浸渍步骤（1）所述的混合溶液，持续6~8小时。

（4）取出沸石或活性炭进行二次烘焙，在温度450~480℃下烘焙10~12小时，结束烘焙后冷却至室温即可。

其中，所述沸石沸石或活性炭的长宽高不超过5cm。

有益效果：本发明通过沸石或活性炭表面与金属溶液烘焙形成金属离子络合物的膜，在用臭氧去除污水中COD的时候，起到增加COD去除速率和效率的药剂，由于采用二次烘焙的方法，表层膜与内层膜结合更为牢固，延长了催化剂的使用寿命。

具体实施方式

实施例1：

取硫酸钠、硫酸铝、硫酸钾、硫酸钙、硫酸镁和水混合，溶剂与水的质量比为1:60，混合搅拌20~30分钟后静止，混合溶液其钠离子：铝离子：钾离子：钙离子：镁离子的摩尔质量比为2:2:1:3:1；将沸石或活性炭浸渍于混合溶液中，浸渍10~12小时；取出沸石或活性炭对其进行烘焙，在温度200~260℃下烘焙3~4小时，后冷却至100℃下，再次浸渍上述的混合溶液，持续6~8小时；取出沸石或活性炭进行二次烘焙，在温度450~480℃下烘焙10~12小时，结束烘焙后冷却至室温即可。

实施例2：

取硫酸钠、硫酸铝、硫酸钾、硫酸钙、硫酸镁和水混合，溶剂与水的质量比为1:70，混合搅拌20~30分钟后静止，混合溶液其钠离子：铝离子：钾离子：钙离子：镁离子的摩尔质量比为3: 3: 2: 4: 2；将沸石或活性炭浸渍于混合溶液中，浸渍10~12小时；取出沸石或活性炭对其进行烘焙，在温度200~260℃下烘焙3~4小时，后冷却至100℃下，再次浸渍上述的混合溶液，持续6~8小时；取出沸石或活性炭进行二次烘焙，在温度450~480℃下烘焙10~12小时，结束烘焙后冷却至室温即可。

实施例3：

取硫酸钠、硫酸铝、硫酸钾、硫酸钙、硫酸镁和水混合，溶剂与水的质量比为1:80，混合搅拌20~30分钟后静止，混合溶液其钠离子：铝离子：钾离子：钙离子：镁离子的摩尔质量比为2: 3:1: 4:1；将沸石或活性炭浸渍于混合溶液中，浸渍10~12小时；取出沸石或活性炭对其进行烘焙，在温度200~260℃下烘焙3~4小时，后冷却至100℃下，再次浸渍上述的混合溶液，持续6~8小时；取出沸石或活性炭进行二次烘焙，在温度450~480℃下烘焙10~12小时，结束烘焙后冷却至室温即可。

实施例4：

取硫酸钠、硫酸铝、硫酸钾、硫酸钙、硫酸镁和水混合，溶剂与水的质量比为1: 100，混合搅拌20~30分钟后静止，混合溶液其钠离子：铝离子：钾离子：钙离子：镁离子的摩尔质量比为3:2: 2: 4: 2；将沸石或活性炭浸渍于混合溶液中，浸渍10~12小时；取出沸石或活性炭对其进行烘焙，在温度200~260℃下烘焙3~4小时，后冷却至100℃下，再次浸渍上述的混合溶液，持续6~8小时；取出沸石或活性炭进行二次烘焙，在温度450~480℃下烘焙10~12小时，结束烘焙后冷却至室温即可。