[发明专利]一种板材自动化生产线上压下吸式注浆结构

说明书

技术领域

本发明涉及泡沫板注浆技术领域，特别是一种板材自动化生产线上压下吸式注浆结构。

背景技术

EPS板(可发性聚苯乙烯板)是一种通过发泡、模塑成型而成的具有闭孔结构的泡沫板材。其具有质轻、价廉、导热率低、吸水性小、绝缘性能好等优点，因而被广泛应用于建筑、传播、车辆等领域。

在建筑领域，由于具有较好的保温性能，EPS板主要被置于外墙外侧作为保温墙面使用。同时，为了增强其防火性能，还需要对成型的板材灌注无机盐防火浆料，使无机盐防火浆料渗透入板材内部包裹和覆盖住闭孔结构的外表面，使板材能够在整体上具备防火性能。

在现有技术中，注浆EPS板材的生产装置大多以传送的形式动态传送板材至灌注浆料的设备处，然后采用在板材上方灌注浆料和在板材下方吸真空的形式使浆料渗透填充到EPS泡沫板内部，待其凝固后即可形成骨架，具备阻燃和防火功能。

但是，这种使用在动态传输的泡沫板材生产线上进行灌注浆料的方式也存在诸多问题：

1、由于动态传输，泡沫板各处容易出现浆料吸入量不一致，造成板材的浆料吸入量和注浆成型后重量不均衡的情况出现从而影响板材的成品率和防火性能；

2、在泡沫板厚度较大的情况下，这种单纯采取抽取真空的注浆方式注浆速率和效率较低，难以使浆料完全渗透整个泡沫板，现有的注浆方式一般只能使浆料渗入20mm至100mm厚的板材内，而当泡沫板厚度超过100mm时，无法把浆料完全彻底地渗透进泡沫板，从而造成泡沫板相应的性能下降。

发明内容

本发明的发明目的在于：针对现有技术存在的泡沫板各处容易出现浆料吸入量不一致和难以使浆料完全渗透较厚的泡沫板从而影响板材的成品率和防火性能等问题，提供一种板材自动化生产线上压下吸式注浆结构，其能够使板材各处吸入的浆料量保持一致并提高注浆速率和效率，还能够使浆料均匀地渗透整个板材，避免泡沫板出现成品率和防火性能降低等问题。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种板材自动化生产线上压下吸式注浆结构，包括注料装置和真空吸取装置，所述真空吸取装置包括真空板和连接在真空板上的真空吸管；所述真空板上设有与真空板密封设置的挡板，所述真空板和挡板共同形成向上开口的注料池，所述注料装置与注料池接通，所述挡板内壁上密封设置有下压件。

其中，注料装置的作用是向注料池内注入浆料，真空吸取装置应当包括真空泵等用于抽取真空的设备，真空吸管能够对真空板进行抽真空，在真空板内部形成负压，真空板可以采用金属板材如不锈钢板材制成，以保证其强度。注料池的作用是容纳用于注入泡沫板的浆料，在注浆过程中，是利用真空吸管对真空板内部抽取真空使其上表面形成负压，进而对注料池内的浆料产生吸附的动力，从而渗透入贴合在真空板上的泡沫板内，实现对泡沫板的注浆。下压件的作用是在抽取真空使浆料渗入泡沫板之外提供另一种外部动力，其能够通过操控向下挤压浆料使其进入泡沫板，以此提高注浆的效率和成功率；下压件可以选用实心板材、气压板或者液压板等，同时，下压件必须与挡板内壁密封设置以保证其在向下挤压浆料时浆料不会从间隙处渗出。在工作时，首先将待灌注浆料的泡沫板放置在注料池内，然后通过注料装置向注料池内灌注浆料并使浆料能够完全浸没泡沫板。之后利用真空吸取装置通过真空吸管将真空板内部和上表面抽为负压，为浆料提供向泡沫板内部渗透的动力，使浆料向泡沫板内部渗透；与此同时，通过下压件持续向泡沫板方向压迫浆料，使浆料在上压下吸的动力中持续不断地对泡沫板进行渗透。这种通过浆料将泡沫板完全浸没后进行抽取真空使浆料渗透泡沫板的方式可以保证泡沫板上的各处压力保持均衡，使泡沫板各处吸入的浆料量保持一致；同时，采用将泡沫板稳定地贴合在真空板上抽取真空并通过下压件将浆料向泡沫板内部挤压浆料的方式后，可以提高注浆速率和效率，并且能够保证在浆料完全渗透泡沫板后再进行更换，从而避免了现有技术中当泡沫板较厚时无法把浆料完全彻底地渗透整个泡沫板的情况出现，进而造成泡沫板相应的性能下降的问题。

作为本发明的优选方案，所述下压件滑动密封地贴合在挡板上，所述下压件的底面由刚性材料制成。将下压件以滑动密封的方式贴合在挡板上后，其能够在挡板上进行上下滑动。在需要对注料池进行浆料灌注时，即可将其向上滑动以给出足够的容纳浆料的空间；而在需要将浆料挤压如泡沫板时，则可以向下滑动以对浆料进行挤压。下压件的底面采用刚性材料制成，可以保证下压件在向下挤压浆料时底面不会出现形变进而造成无法对浆料进行有效的挤压，从而保证了挤压的效率。